8 JUILLET 2016. - Arrêté du Gouvernement flamand portant agrément de la qualification professionnelle de préparateur tuyauteur

LE GOUVERNEMENT FLAMAND, Vu le décret du 30 avril 2009 relatif à la structure des certifications, notamment l'article 12, remplacé par le décret du 1er juillet 2011 ;

Vu l'avis d'agrément de l'Agentschap voor Hoger Onderwijs, Volwassenenonderwijs, Kwalificaties en Studietoelagen (Agence de l'Enseignement supérieur, de l'Education des Adultes, des Qualifications et des Allocations d'Etudes), rendu le 17 juin 2016 ;

Vu l'avis de l'Inspection des Finances, donné le 29 juin 2016 ;

Sur la proposition de la Ministre flamande de l'Enseignement et du Ministre flamand de l'Emploi, de l'Economie, de l'Innovation et des Sports ;

Après délibération, Arrête :

Article 1er.La qualification professionnelle de préparateur tuyauteur, insérée au niveau 4 de la structure flamande des certifications, est agréée. La description jointe en annexe au présent arrêté comprend la définition et les compétences y afférentes.

Art. 2.Le Ministre flamand qui a l'enseignement dans ses attributions et le Ministre flamand qui a la politique de l'emploi dans ses attributions sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté.

Bruxelles, le 8 juillet 2016.

Le Ministre-président du Gouvernement flamand, G. BOURGEOIS La Ministre flamande de l'Enseignement, H. CREVITS Le Ministre flamand de l'Emploi, de l'Economie, de l'Innovation et des Sports, Ph. MUYTERS

Annexe Description de la qualification professionnelle de préparateur tuyauteur (0242) telle que mentionnée à l'article 1er 1. AU NIVEAU GLOBAL a.Titre Préparateur tuyauteur b. Définition Le préparateur tuyauteur effectue les relevés de cote des lignes de tuyauterie sur site, les convertit en plan isométrique, dresse la liste du matériel, prépare le plan de coupe et se charge ensuite d'effectuer l'ensemble de la préparation des travaux afin que le tuyauteur ou lui-même soit en mesure de réaliser des parties d'installation à l'aide de ces informations correctes selon les spécifications données.c. Niveau 4 d.Année 2016 2. COMPETENCES 2.1. Enumération des compétences ACTIVITES DE BASE - Travaille en équipe ; - échange des informations avec des collègues ; - tient les documents de travail à jour ; - rend compte aux supérieurs ; - Organise les tâches en fonction d'un planning journalier (co 01728) : - procède aux préparatifs pour exécuter ses tâches de manière optimale ; - rédige les dossiers d'exécution ; - collecte les permis de travail nécessaires ; - Tient compte de la sécurité, de l'environnement, de la qualité et du bien-être (co 01729) dans le cadre de sa fonction ; - respecte les règles en matière de sécurité, de santé et d'environnement ; - utilise le matériel, les outils et le temps avec parcimonie et évite les gaspillages ; - respecte les règles en matière de traçabilité de produits ; - trie les déchets et protège l'environnement ; - utilise des engins de levage de manière ergonomique ; - utilise des engins de levage et de hissage selon les spécifications (élingage et expulsion de charges critiques) ; - contrôle la présence d'équipements de protection individuelle et collective (EPI et EPC), et les utilise conformément aux consignes spécifiques ; - procède à une LMRA (last minute risk analysis) ; - aménage son propre lieu de travail selon des spécifications et/ou des instructions ou un permis de travail ; - prend des mesures adaptées en fonction des consignes de sécurité en cas d'accidents et de stockage de produits dangereux ou de travaux avec une flamme nue ; - stocke des outils et matériels ; - assure l'ordre et la propreté sur le lieu de travail ; - Effectue des travaux en hauteur dans le respect des règles de sécurité (co 01730) ; - vérifie la présence de l'étiquette de contrôle adéquate sur les échafaudages, les plateformes élévatrices, les échelles et les protections antichute ; - travaille de manière sûre sur les échafaudages et utilise une protection antichute ; - place et utilise des plateformes élévatrices ; - place et utilise des échelles ; - Utilise des machines et outils (co 01731) ; - sélectionne des machines et des outils en fonction du matériel ; - vérifie la validité de l'inspection des appareils ainsi que des engins de levage et de hissage ; - contrôle l'état des machines et outillages avant utilisation ; - utilise les machines et outils de manière sûre et efficace ; - utilise des instruments pour la fixation et le positionnement des pièces ; - nettoie les machines et les outils, et vérifie la présence de défauts visibles ainsi que la solidité avant et après usage ; - Relève les cotes de la ligne de tuyauterie (co 02021) ; - analyse la demande du client ; - réalise un métré précis sur la base de l'analyse et des constats effectués sur place ; - détermine les outils de mesure nécessaires ; - détermine la méthodologie ; - relève les cotes des parties de l'installation ; - Convertit les métrés en un plan isométrique du système de tuyauterie (co 02022) ; - calcule les coudes segmentés, les longueurs de tuyau, les suppléments de matériel et les branchements ; - dessine le système de tuyauterie de manière isométrique à l'échelle ; - Se charge de la préparation du travail (co 02023) ; - établit une liste de matériel ; - établit un plan de coupe ; - détermine l'ordre d'exécution des tâches ; - communique des points d'attention pour l'exécution ; - collecte les permis de travail nécessaires ; - rédige le dossier d'exécution ; - Compare le plan isométrique au système réel afin de contrôler l'intégration (co 01733) ; - déduit le matériel à utiliser de la liste de matériel ; - rassemble les tuyaux, les outils et les accessoires ; - Prépare les éléments de conduite (spool) sur la base du plan isométrique (co 01732) ; - trace le dimensionnement à l'aide d'instruments de mesure sur les tuyaux ; - découpe les tuyaux sur mesure au chalumeau (autogène ou plasma), à l'aide d'un disque à découper ou d'un coupe-tubes ; - scie des tuyaux sur mesure ; - contrôle les dimensions des éléments de conduite et des accessoires à fabriquer ; - prépare la jointure ouverte en meulant, rabotant ou chanfreinant ; - nettoie les éléments de conduite et les accessoires à assembler ; - rectifie si nécessaire en meulant, coupant, sciant, rabotant ou brûlant au chalumeau ;

Chanfreiner est le procédé qui consiste à biseauter le tuyau, c'est-à-dire former un angle entre la périphérie de l'extrémité d'un tuyau et un plan vertical sur la surface. Un angle de tuyau biseauté standard pour la soudure est de 37,5 degrés. Il est effectué à l'aide d'une chanfreineuse ou d'une meuleuse. - Prépare l'assemblage sur la base du plan isométrique (co 01734) ; - contrôle les dimensions de la jointure ouverte ; - positionne les éléments de conduite et les accessoires les uns par rapport aux autres ; - serre et soutient les éléments de conduite et les accessoires judicieusement conformément au dossier d'exécution ; - Règle le poste à souder pour l'assemblage des éléments métalliques (co 01735) ; - fixe le câble de masse à l'endroit adéquat au niveau des éléments de conduite ; - règle les paramètres sur le poste à souder en fonction des valeurs décrites dans le mode opératoire de soudage ; - ajuste des paramètres si nécessaire ; - Fixe les éléments métalliques de conduite sur la base du dossier d'exécution (co 02024) ; - préchauffe le cas échéant les éléments de conduite de la pièce à souder à l'aide d'un brûleur à gaz ou dans un four, conformément aux prescriptions du mode opératoire de soudage ; - fixe l'assemblage en utilisant un nombre limité de liaisons afin qu'il réponde au plan isométrique et au mode opératoire de soudage ; - veille à ce que les liaisons ne compromettent pas les spécifications prévues pour la soudure ; - respecte les distances des liaisons sur la base du plan isométrique et de l'exécution du travail ; - Règle le poste à souder pour le soudage des éléments en plastique (co 01736) ; - choisit la technique de soudage en fonction du mode opératoire de soudage (haute fréquence, avec un manchon, avec un manchon électrique, avec un miroir ou au gaz chaud, etc.) ; - règle les paramètres sur le poste à souder en fonction des valeurs décrites dans le mode opératoire de soudage (par ex. pression, température et temps) ; - Assemble les éléments de conduite en plastique en utilisant la technique de soudage choisie selon les paramètres de pression, de température et de temps prescrits (co 01737) ; - assemble la composition de manière à ce qu'elle corresponde au plan isométrique et au mode opératoire de soudage ; - respecte les paramètres et l'exécution de travail prévus ; - Fixe les éléments en plastique de conduite en les collant sur la base du dossier d'exécution (co 01738) ; - vérifie le choix de la colle en fonction du dossier d'exécution ; - assemble les éléments de conduite selon les spécifications du dossier d'exécution (par ex. encreur de colle, calendrier, température) ; - Fixe les éléments de conduite à l'aide de raccords filetés sur la base du dossier d'exécution (co 02025) ; - vérifie le choix des raccords en fonction du dossier d'exécution ; - utilise les matériaux d'étanchéité adéquats en fonction du dossier d'exécution ; - assemble les éléments de conduite selon les spécifications du dossier d'exécution ; - Assemble la bride sur le tuyau (co 02026) ; - vérifie les spécifications dans le dossier d'exécution (liste de matériel) ; - vérifie visuellement la bride pour contrôler les mesures, les erreurs et les dommages ; - règle le parallélisme de la bride par rapport au tuyau ; - assemble la composition de manière à ce qu'elle corresponde au plan isométrique et au mode opératoire ; - Effectue un contrôle de qualité (co 01739) ; - vérifie l'exactitude du dimensionnement de l'élément de conduite à l'aide du plan isométrique ; - Monte les éléments de conduite et les accessoires dans l'installation (co 01740) ; - effectue une LMRA ; - soutient le cas échéant le système de tuyauterie ; - travaille en respectant les normes EN 1591-1,2,3 ; - si nécessaire, démonte de l'installation les éléments de conduite et les accessoires à remplacer ; - nettoie et contrôle les raccords, les surfaces d'étanchéité et les boulons ; - remplace le cas échéant les raccords et les surfaces d'étanchéité dans l'installation ; - monte des plateaux pleins le cas échéant ; - monte des éléments de conduite et des accessoires conformément au dossier d'exécution ; - sélectionne l'outillage adéquat (par ex. clés, clés dynamométriques) afin de monter correctement les éléments de conduite et les accessoires ; - utilise les étanchéités et les matériaux d'étanchéité conformément au dossier d'exécution ; - prépare l'exécution du test de pression prévu ; - démonte le cas échéant les plateaux pleins après le test de pression ; - Remplit les formalités administratives nécessaires (co 01741) ; - signe l'ordre de travail et les permis de travail ; - rend compte au supérieur ; - fournit l'ordre de travail et les permis de travail. 2.2. Description des compétences/activités à l'aide des éléments de descripteur 2.2.1. Connaissances - connaissances de base des techniques d'entreposage et d'empilage ; - connaissance de base en matière de sécurité, santé, hygiène et bien-être en fonction de ses propres tâches ; - connaissance de base du travail du métal et du plastique ; - connaissance de base de la structure, du fonctionnement et de l'utilité du produit ; - connaissance de base des normes de classification ISO pour les soudeurs ; - connaissance de base des normes DIN, ASME et EN ; - connaissance de base des types d'incendie et des moyens d'extinction ; - connaissance de base de l'arpentage (théodolite) ; - connaissance des matériaux ; - connaissance de la science de la construction ; - connaissance de la procédure interne de production et du contrôle de qualité ; - connaissance des équipements de protection adaptés aux conditions de travail : EPC, EPI, pictogrammes et étiquettes ; - connaissance des instructions en termes de collecte de déchets ; - connaissance des techniques ergonomiques de levage et de hissage ; - connaissance de l'importance de l'entretien préventif ; - connaissance de la terminologie professionnelle ; - connaissance des procédures internes de travail ; - connaissance des permis de travail ; - connaissance des LMRA ; - connaissance du dossier technique ; - connaissance du dessin de construction ; - connaissance du plan isométrique ; - connaissance du plan de coupe ; - connaissance de la liste de matériel ; - connaissance des tolérances dimensionnelles ; - connaissance des tolérances de position ; - connaissance de la séquence de soudage ; - connaissance de la séquence de fonctionnement ; - connaissance du mode opératoire de soudage ; - connaissance du procédé de soudage TIG et avec électrode ; - connaissance des procédés et des techniques de collage ; - connaissance des procédés de soudage haute fréquence, avec un manchon, un miroir ou au gaz chaud ; - connaissance des paramètres de soudage en fonction de la technique de soudage appliquée ; - connaissance du réglage et de l'utilisation de la machine à souder ; - connaissance des exigences de qualité de son entreprise ; - connaissance des normes de qualité, du dimensionnement et des tolérances dimensionnelles ISO 5817; 2014 (B,C ou D) ; - connaissance des instruments de mesure ; - connaissance du choix de la méthode de soudage en fonction de la situation réelle ; - connaissance des méthodes de mesure ; - connaissance du métré et des stratégies de mesure ; - connaissance des caractéristiques et de la dénomination des matériaux et des accessoires à usiner ; - connaissance des différents types de conditionnement ; - connaissance des bassins de commodité ; - connaissances des machines et des outils ; - connaissance des instruments ; - connaissance des presses d'outillage ; - connaissance de la réalisation de bords à souder (chanfreins) ; - connaissance de la réalisation d'une soudure de pointage ; - connaissance des matériaux et des outils de nettoyage du lieu de travail ; - connaissance de la lecture d'un plan isométrique ; - connaissance de l'esquisse d'un plan isométrique ; - connaissance du contrôle d'un plan isométrique ; - connaissance du mesurage sur site, - connaissance des termes et symboles techniques ; - connaissance de la rainure de soudage et des longueurs d'installation ; - connaissance de l'élingage et du déchargement de charges critiques, - connaissance des techniques de montage et des techniques d'assemblage ; - connaissance des symboles, des étiquettes et des codes couleur fréquents ; - connaissance de la géométrie ; - connaissance de la trigonométrie ; - connaissance de la stabilité en fonction du montage et du démontage des éléments de conduite : évaluer où une conduite doit être soutenue ; - connaissance de l'établissement de rapports propre à l'entreprise ; - connaissance des travaux en hauteur. 2.2.2. Compétences Compétences cognitives : - pouvoir travailler en équipe ; - pouvoir échanger des informations avec des collègues ; - pouvoir tenir des documents de travail à jour ; - pouvoir rendre compte aux supérieurs ; - pouvoir procéder aux préparatifs pour exécuter sa tâche de manière optimale ; - pouvoir rédiger les dossiers d'exécution ; - pouvoir rassembler les permis de travail nécessaires ; - pouvoir respecter les règles en matière de sécurité, de santé et d'environnement ; - pouvoir gérer les matériels, les instruments et le temps avec parcimonie et éviter les gaspillages ; - pouvoir respecter les règles en matière de traçabilité des produits ; - pouvoir trier les déchets et protéger l'environnement ; - pouvoir utiliser des engins de levage et de hissage selon les prescriptions (élingage et expulsion de charges critiques) ; - pouvoir contrôler la présence d'équipements de protection individuelle et collective (EPI et EPC) et les utiliser conformément aux consignes spécifiques ; - pouvoir réaliser une LMRA (last minute risk analysis) ; - pouvoir aménager son propre lieu de travail selon les prescriptions et/ou instructions ou permis de travail ; - pouvoir assurer l'ordre et la propreté sur le lieu de travail ; - pouvoir vérifier si les appareils ainsi que les engins de levage et de hissage disposent d'un certificat d'inspection valable ; - pouvoir sélectionner des machines et des outils en fonction du matériel ; - pouvoir contrôler l'état des machines et outils avant utilisation ; - pouvoir nettoyer les machines et les outils et vérifier la présence de défauts visibles ainsi que la solidité avant et après usage ; - pouvoir analyser la demande du client ; - pouvoir réaliser un métré précis sur la base de l'analyse et des constats effectués sur place ; - pouvoir déterminer les outils de mesure nécessaires ; - pouvoir déterminer la méthodologie ; - pouvoir mesurer les éléments de l'installation ; - pouvoir calculer les coudes segmentés, les longueurs de tuyau, les suppléments de matériel et les branchements ; - pouvoir dessiner de manière isométrique à l'échelle le système de tuyauterie ; - pouvoir déterminer l'ordre des travaux ; - pouvoir communiquer des points d'attention pour l'exécution de la tâche ; - pouvoir rassembler les permis de travail nécessaires ; - pouvoir constituer le dossier d'exécution ; - pouvoir déduire le matériel à utiliser de la liste de matériel ; - pouvoir rassembler les tuyaux, les outils et les accessoires ; - pouvoir établir une liste de matériel ; - pouvoir établir un plan de coupe ; - pouvoir tracer le dimensionnement sur les tuyaux à l'aide d'instruments de mesure ; - pouvoir contrôler les dimensions des éléments de conduite et des accessoires à fabriquer ; - pouvoir rectifier si nécessaire en meulant, coupant, sciant, rabotant ou brûlant au chalumeau ; - pouvoir veiller à ce que les liaisons ne compromettent pas les spécifications prévues pour la soudure ; - pouvoir respecter les distances de fixation sur la base du plan isométrique et de l'exécution du travail ; - pouvoir contrôler le dimensionnement des préparations du cordon de soudure ; - pouvoir positionner les éléments de conduite et les accessoires les uns par rapport aux autres ; - pouvoir serrer et soutenir judicieusement les éléments de conduite et les accessoires ; - pouvoir fixer le câble de masse à l'endroit adéquat sur les éléments de conduite ; - pouvoir régler et adapter les paramètres sur le poste à souder en fonction des valeurs décrites dans le mode opératoire de soudage ; - pouvoir choisir la technique de soudage en fonction du mode opératoire de soudage (haute fréquence, avec un manchon, avec un manchon électrique, avec un miroir ou au gaz chaud, etc.) ; - pouvoir assembler la composition de manière à ce qu'elle corresponde au plan isométrique et au mode opératoire de soudage ; - pouvoir respecter les paramètres et l'exécution de travail prévus ; - pouvoir vérifier le choix de la colle en fonction du dossier d'exécution ; - pouvoir vérifier l'exactitude du dimensionnement de l'élément de conduite à l'aide du plan isométrique ; - pouvoir travailler en respectant les normes EN 1591-1,2,3 ; - pouvoir nettoyer et contrôler les raccords et les surfaces d'étanchéité ; - pouvoir utiliser notamment les clés et clés dynamométriques adéquates afin de monter correctement les éléments de conduite et les accessoires ; - pouvoir utiliser les étanchéités et les matériaux d'étanchéité adéquats conformément à l'ordre de travail ; - pouvoir vérifier le choix des éléments de raccord conformément au dossier d'exécution ; - pouvoir vérifier les spécifications dans le dossier d'exécution (liste de matériel) ; - pouvoir contrôler visuellement la bride afin de vérifier les dimensions, les erreurs et les dégâts ; - pouvoir régler le parallélisme de la bride par rapport au tuyau ; - pouvoir utiliser les matériaux d'étanchéité adéquats en fonction du dossier d'exécution ; - pouvoir signer et rendre l'ordre de travail et les permis de travail.

Aptitudes à résoudre des problèmes - pouvoir prendre des mesures adaptées en fonction des consignes de sécurité en cas d'accidents et de stockage de produits dangereux ou de travaux avec une flamme nue ; - pouvoir tenir compte des facteurs externes (direction du vent, produit) ; - pouvoir réaliser une LMRA (last minute risk analysis) ; - pouvoir évaluer les situations et prévenir les problèmes.

Aptitudes en matière de motricité - pouvoir utiliser des engins de levage de manière ergonomique ; - pouvoir ranger des outils et du matériel ; - pouvoir travailler de manière sûre sur les échafaudages et utiliser une protection antichute ; - pouvoir installer et utiliser des échelles et des plateformes élévatrices ; - pouvoir utiliser des machines et outils appropriés de manière sûre et efficace ; - pouvoir utiliser des instruments pour la fixation et le positionnement des pièces ; - pouvoir découper des tuyaux au chalumeau (autogène ou plasma) ou d'un disque à découper ; - pouvoir scier des tuyaux ; - pouvoir préparer le cordon de soudure en meulant, rabotant ou chanfreinant ; - pouvoir nettoyer les éléments de conduite et les accessoires à fixer ; - pouvoir démonter de l'installation les éléments de conduite et les accessoires à remplacer ; - pouvoir remplacer les raccords et les surfaces d'étanchéité dans l'installation ; - pouvoir monter des éléments de conduite et des accessoires selon l'ordre de travail ; - pouvoir fixer la composition en utilisant un nombre limité de liaisons afin qu'elle réponde au plan isométrique et au mode opératoire de soudage ; - pouvoir relier les éléments de conduite selon les spécifications du dossier d'exécution. 2.2.3. Contexte Contexte d'environnement - La profession de préparateur tuyauteur s'exerce notamment dans la construction métallique, la transformation du métal ou la transformation du plastique dans l'industrie pétrochimique et pharmaceutique, l'industrie alimentaire et l'industrie métallurgique. - Le préparateur tuyauteur travaille au sein de son entreprise ou sur chantier. - La complexité des activités est définie par la connaissance des matériaux nécessaires, la variété et la diversité des tâches, le type de produit, les exigences de qualité, les normes auxquelles le produit doit répondre selon le plan isométrique et le mode opératoire de soudage. - Cette profession est exercée en équipe. Pour des raisons de sécurité, d'organisation du travail et de performance, les interactions et l'harmonie sont essentielles. Le titulaire de la fonction doit faire preuve de la flexibilité nécessaire étant donné que tout le monde doit s'adapter aux changements de planning et d'environnement. - L'ordre de travail et le résultat final sont strictement délimités et, dans de nombreux cas, des délais stricts s'appliquent, ce qui requiert une orientation sur le résultat, une certaine résistance au stress, de la concentration, de la flexibilité et de la persévérance. - Le secteur connaît de nombreuses réglementations, normes, recommandations, codes de bonne pratique, fiches d'information et documentation en matière de qualité, de sécurité, de santé, d'hygiène, de bien-être, d'environnement et de construction durable. - la situation sur le lieu de travail peut impliquer le port de charges, des contacts avec des produits dangereux et des travaux dans des positions et conditions difficiles ;

Contexte d'action - Le préparateur tuyauteur se soucie de la qualité et de la satisfaction du client en travaillant avec soin, précision et dévouement. - Il est en mesure d'échanger des informations de manière conviviale, claire et constructive avec des collègues, tiers, clients et maîtres d'ouvrage. - Il est attentif à l'ergonomie, car il doit régulièrement porter des charges et travailler dans des positions difficiles et à des endroits difficiles d'accès. - Il fait attention aux situations dangereuses, respecte la signalisation de sécurité, les EPI et les EPC. - Il utilise prudemment les matières premières et les produits, en tenant compte des consignes de sécurité et des prescriptions environnementales. - Il doit tenir compte de la situation réelle sur le lieu de travail et est confronté dans ce cadre à une situation en évolution constante à l'heure actuelle. - Il suit les développements du secteur, est curieux d'apprendre et suit les formations imposées dans le cadre de la certification personnelle. 2.2.4. Autonomie.

Fait preuve d'autonomie pour : - déterminer de quelle manière travailler en toute sécurité en respectant l'environnement ; - évaluer les situations et prévenir les problèmes ; - contrôler la qualité de son travail ; - rédiger le dossier technique conformément à la demande du client ; - exécuter la tâche.

Est tenu par : - les consignes du client spécifiques à l'entreprise ; - le cahier des charges du client ; - toutes les consignes de sécurité, d'hygiène et de bien-être inhérentes à la réalisation des opérations dans le cadre de son propre travail et de celui des autres ; - les permis de travail ; - des accords avec des collègues, des tiers et le donneur d'ordre.

Fait appel : - à une personne compétente s'il ne peut pas résoudre un problème dans le cadre de et en dehors de son domaine d'expertise, et s'il remarque une situation dangereuse. 2.2.5. Responsabilités - travailler en équipe ; - organiser les tâches en fonction d'un planning journalier ; - travailler en tenant compte de la sécurité, de l'environnement, de la qualité et du bien-être ; - travailler en hauteur conformément aux règles de sécurité ; - utiliser des machines et outillages de manière sûre et efficace ; - mesurer les installations de tuyauterie ; - convertir les métrés en dessins isométriques ; - préparer le travail ; - comparer un plan isométrique à la situation réelle ; - préparer les éléments de conduite et l'assemblage sur la base du plan isométrique ; - régler la machine à souder pour le soudage des éléments métalliques ; - régler la machine pour joindre les éléments en plastique ; - attacher les éléments métalliques ; - joindre les éléments en plastique ; - monter les éléments de l'installation et les accessoires dans l'installation ; - effectuer le contrôle de qualité ; - compléter les formalités administratives nécessaires. 2.3. Attestations 2.3.1. Attestations légales Pas d'attestations requises. 2.3.2. Attestations requises En fonction de la situation, le préparateur tuyauteur doit disposer des attestations suivantes : - certificat de monteur de brides ISO10 - élingage de charges critiques - travailler en hauteur - travailler dans des espaces confinés - chariot élévateur - plateforme élévatrice 2.3.3. Conditions d'entrée Aucune condition à remplir.

Vu pour être joint à l'arrêté du Gouvernement flamand du 8 juillet 2016 portant agrément de la qualification professionnelle de préparateur tuyauteur.

Bruxelles, le 8 juillet 2016.

Le Ministre-président du Gouvernement flamand, G. BOURGEOIS La Ministre flamande de l'Enseignement, H. CREVITS Le Ministre flamand de l'Emploi, de l'Economie, de l'Innovation et des Sports, Ph. MUYTERS