14 MARS 2007. - Arrêté royal modifiant l'arrêté royal du 6 octobre 1981 établissant les méthodes pour le prélèvement d'échantillons et pour l'exécution des analyses quantitatives de mélanges binaires de fibres textiles

ALBERT II, Roi des Belges, A tous, présents et à venir, Salut.

Vu la loi du 14 juillet 1991Documents pertinents retrouvés type loi prom. 14/07/1991 pub. 28/11/2007 numac 2007000956 source service public federal interieur Loi sur les pratiques du commerce et sur l'information et la protection du consommateur. - Traduction allemande de dispositions modificatives type loi prom. 14/07/1991 pub. 14/01/2008 numac 2007001065 source service public federal interieur Loi sur les pratiques du commerce et sur l'information et la protection du consommateur. - Traduction allemande de dispositions modificatives fermer sur les pratiques du commerce et sur l'information et la protection du consommateur, notamment l'article 14;

Vu l'arrêté royal du 6 octobre 1981 établissant les méthodes pour le prélèvement d'échantillons et pour l'exécution des analyses quantitatives de mélanges binaires de fibres textiles, notamment l'article 4 et l'annexe II annexée à cet arrêté, modifiée par l'arrêté royal du 15 juillet 1988;

Considérant que cet arrêté royal vise à transposer la directive 2006/2/CE de la Commission du 6 janvier 2006 portant modification, aux fins de l'adaptation au progrès technique, de l'annexe II de la directive 96/73/CE du Parlement européen et du Conseil relative à certaines méthodes d'analyse quantitative de mélanges binaires de fibres textiles;

Considérant que l'annexe II annexée à l'arrêté royal du 6 octobre 1981 établissant les méthodes pour le prélèvement d'échantillons et pour l'exécution des analyses quantitatives de mélanges binaires de fibres textiles à été modifiée de façon substantielle, il convient, dans un souci de clarté et de rationalité, de procéder à la rédaction d'une nouvelle annexe II;

Vu l'avis du Conseil de la Consommation, donné le 17 juillet 2006;

Vu l'avis du Conseil supérieur des Indépendants et des P.M.E., donné le 14 septembre 2006;

Vu l'avis n° 41.919/1 du Conseil d'Etat, donné le 4 janvier 2007 en application de l'article 84, § 1er, alinéa 1er, 1°, des lois coordonnées sur le Conseil d'Etat;

Sur la proposition de Notre Ministre de la Protection de la Consommation, Notre Ministre l'Economie et de Notre Ministre des Classes moyennes, Nous avons arrêté et arrêtons :

Article 1er.L'annexe II de l'arrêté royal du 6 octobre 1981 établissant les méthodes pour le prélèvement d'échantillons et pour l'exécution des analyses quantitatives de mélanges binaires de fibres textiles, modifiée par l'arrêté royal du 15 juillet 1988, est remplacée par l'annexe au présent arrêté.

Art. 2.L'article 4 du même arrêté est remplacé comme suit : «

Art. 4.Les contrôles officiels pour déterminer la composition en fibres de certains produits textiles, composés de mélanges binaires de fibres textiles, mis dans le commerce et pour lesquels il existe une obligation d'étiquetage conformément aux dispositions de l'arrêté royal du 14 mars 2007 relatif aux dénominations textiles, doivent être faits selon les méthodes d'analyse quantitative fixées aux annexes Ire et II du présent arrêté. »

Art. 3.Notre Ministre de la Protection de la Consommation, Notre Ministre de l'Economie et Notre Ministre des Classes moyennes sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté.

Donné à Bruxelles, le 14 mars 2007.

ALBERT Par le Roi : La Ministre de la Protection de la Consommation, Mme F. VAN DEN BOSSCHE Le Ministre de l'Economie, M. VERWILGHEN La Ministre des Classes moyennes, Mme S. LARUELLE

Annexe II Méthodes d'analyse quantitative de certains mélanges binaires de fibres textiles I. GENERALITES Introduction Les méthodes d'analyse quantitative de fibres textiles en mélange sont fondées sur deux procédés principaux, celui de la séparation manuelle et celui de la séparation chimique des fibres.

Le procédé de séparation manuelle doit être choisi chaque fois que cela est possible car il donne généralement des résultats plus précis que le procédé chimique. Il est applicable à tous les produits textiles dans lesquels les fibres composantes ne forment pas un mélange intime, comme par exemple dans le cas des fils composés de plusieurs éléments dont chacun est constitué d'une seule sorte de fibre ou des tissus dans lesquels la fibre qui compose la chaîne est d'une nature différente de celle qui compose la trame ou des tricots démaillables composés de fils de natures diverses.

Le procédé d'analyse chimique quantitative des mélanges de fibres textiles est fondé généralement sur la solubilité sélective des composants individuels du mélange. Après élimination d'un des composants, le résidu insoluble est pesé et la proportion du composant soluble est calculée à partir de la perte de masse. Dans le présent document, ont été reprises les informations communes à l'analyse par ce procédé, valables pour les mélanges de fibres considérés dans la présente annexe, quelle qu'en soit la composition. Ce document devra donc être utilisé en liaison avec ceux qui contiennent les procédures détaillées applicables à des mélanges de fibres particuliers. Il se peut que certaines analyses chimiques soient fondées sur un principe différent de celui de la solubilité sélective. Dans ce cas, des détails complets sont fournis dans la partie appropriée de la méthode applicable.

Les mélanges de fibres utilisés pendant la fabrication des produits textiles et, à un moindre degré, ceux qui se trouvent dans les produits finis, contiennent parfois des matières non fibreuses telles que des graisses, des cires ou des adjuvants ou des produits solubles dans l'eau qui peuvent avoir une origine naturelle ou avoir été ajoutés pour faciliter la fabrication. Les matières non fibreuses doivent être éliminées avant l'analyse. C'est la raison pour laquelle on a décrit également une méthode de prétraitement permettant d'éliminer dans la majorité des cas les huiles, les graisses, les cires et les produits solubles dans l'eau.

Par ailleurs, les textiles peuvent contenir des résines ou d'autres matières ajoutées en vue de leur conférer des propriétés spéciales. De telles matières, y compris les colorants dans certains cas exceptionnels, peuvent modifier l'action du réactif sur le composant soluble et, de plus, être partiellement ou totalement éliminées par les réactifs. Ces matières ajoutées peuvent donc entraîner des erreurs et doivent être éliminées avant d'analyser l'échantillon. Au cas où cette élimination est impossible, les méthodes d'analyses chimiques quantitatives décrites dans la présente annexe ne sont plus applicables.

Le colorant présent dans les fibres teintes est considéré en tant que partie Intégrante de la fibre et n'est pas éliminé.

Ces analyses sont effectuées sur la base de la masse anhydre et une méthode est fournie pour la déterminer.

Le résultat est exprimé en appliquant à la masse de chaque fibre à l'état sec, les taux conventionnels indiqués dans l'annexe II de l'arrêté royal du 14 mars 2007 relatif aux dénominations textiles.

Les fibres présentes dans le mélange doivent être identifiées avant de procéder aux analyses. Dans certaines méthodes chimiques, la partie insoluble des composants d'un mélange peut être partiellement solubilisée par le réactif utilisé pour dissoudre le composant soluble. Chaque fois que cela est possible, on a choisi des réactifs ayant un effet faible ou nul sur les fibres insolubles. Si l'on sait qu'une perte de masse apparaît lors de l'analyse, il convient d'en corriger le résultat; des facteurs de correction sont fournis à cette fin. Ces facteurs ont été déterminés dans différents laboratoires en traitant dans le réactif approprié, spécifié dans la méthode d'analyse, les fibres nettoyées lors du prétraitement. Ces facteurs ne s'appliquent qu'à des fibres normales et d'autres facteurs de correction peuvent être nécessaires si les fibres ont été dégradées avant ou durant le traitement. Les méthodes chimiques proposées s'appliquent à des analyses individuelles. Il conviendra d'effectuer au moins deux analyses sur des spécimens d'analyse séparés, tant en ce qui concerne le procédé de séparation manuelle que celui de séparation chimique. En cas de doute, sauf impossibilité technique, on devra effectuer une autre analyse en utilisant une méthode permettant la dissolution de la fibre qui constituait le résidu quant on procédait suivant la première méthode.

I. GENERALITES SUR LES METHODES D'ANALYSE CHIMIQUE QUANTITATIVE DES MELANGES DE FIBRES TEXTILES Informations communes aux méthodes à appliquer en vue de l'analyse chimique quantitative de mélanges de fibres textiles.

I.1. Champ d'application Dans le champ d'application de chaque méthode, on signale à quelles fibres cette méthode est applicable.

I.2. Principe Dans le champ d'application de chaque méthode, on signale à quelles fibres cette méthode est applicable. Après avoir identifié les composants d'un mélange, on élimine d'abord les matières non fibreuses par un prétraitement approprié puis l'un des deux composants, généralement par solubilisation sélective (1), on pèse le résidu insoluble et on calcule la proportion du composant soluble à partir de la perte de masse. Sauf difficultés techniques, il est préférable de dissoudre la fibre se trouvant en plus grande proportion, afin d'obtenir comme résidu la fibre se trouvant en plus faible proportion.

I.3. Matériel nécessaire I.3.1. Appareillage I.3.1.1. Creusets filtrants et pèse-filtres permettant l'incorporation des creusets ou tout autre appareillage donnant des résultats identiques.

I.3.1.2. Fiole à vide.

I.3.1.3. Dessicateur contenant du gel de silice coloré au moyen d'un indicateur.

I.3.1.4. Etuve ventilée pour sécher les spécimens à 105 + 3 °C. I.3.1.5. Balance analytique, sensible à 0,0002 g.

I.3.1.6. Appareil d'extraction Soxhlet ou appareillage permettant un résultat identique.

I.3.2. Réactifs I.3.2.1. Ether de pétrole redistillé bouillant entre 40 et 60 °C. I.3.2.2. Les autres réactifs sont mentionnés dans les parties appropriées de la méthode. Tous les réactifs utilisés doivent être chimiquement purs.

I.3.2.3. Eau distillée ou désionisée.

I.4. Atmosphère de conditionnement et d'analyse Comme on détermine des masses anhydres, il n'est pas nécessaire de conditionner les spécimens ni de faire les analyses dans une atmosphère conditionnée.

I.5 Echantillon réduit Choisir un échantillon réduit représentatif de l'échantillon global pour laboratoire et suffisant pour fournir tous les spécimens d'analyse nécessaires de 1 g au minimum chacun.

I.6. Prétraitement de l'échantillon réduit (2) Si un élément n'entrant pas en ligne de compte pour le calcul des pourcentages article 11, § 2, 3°, de l'arrêté royal du 14 mars 2007 relatif aux dénominations textiles) est présent, on commencera par l'éliminer par une méthode appropriée n'affectant aucun des composants fibreux.

Dans ce but, les matières non fibreuses extractibles à l'éther de pétrole et à l'eau sont éliminées en traitant l'échantillon réduit, séché à l'air, à l'appareil Soxhlet, à l'éther de pétrole léger pendant une heure à un taux minimal de six cycles par heure.

Evaporer le pétrole léger de l'échantillon qui sera ensuite extrait par traitement direct comportant un trempage d'une heure à l'eau à température ambiante suivi d'un trempage d'une heure à l'eau à 65 + 5 °C en agitant de temps en temps, rapport de bain 1/100. Eliminer l'excès d'eau de l'échantillon par exprimage, application du vide ou centrifugation et laisser sécher ensuite l'échantillon à l'air.

Dans le cas où les matières non fibreuses ne peuvent être extraites à l'aide de l'éther de pétrole et à l'eau, on devra, pour les éliminer, remplacer le procédé à l'eau, décrit ci-avant, par le procédé qui n'altère substantiellement aucun des composants fibreux. Toutefois, pour certaines fibres végétales naturelles écrues (jute, coco, par exemple) il est à remarquer que le prétraitement normal à l'éther de pétrole et à l'eau n'élimine pas toutes les substances non fibreuses naturelles; malgré cela, on n'applique pas de prétraitements complémentaires, pour autant que l'échantillon ne contienne pas d'apprêts non solubles dans l'éther de pétrole et dans l'eau.

Dans les rapports d'analyse, devront être décrites de façon détaillée les méthodes de prétraitement adoptées.

I.7. Procédure d'analyse I.7.1. Instructions générales I.7.1.1. Séchage Effectuer toutes les opérations de séchage pendant une durée non inférieure à 4 heures ni supérieure à 16 heures, à 105 + 3 °C, dans une étuve munie d'un passage pour l'air et dont la porte sera fermée pendant toute la durée du séchage. Si la durée de séchage est inférieure à 14 heures, on doit vérifier que l'on a obtenu une masse constante. Celle-ci pourra être considérée comme atteinte lorsque la variation de masse, après un nouveau séchage de 60 minutes, sera inférieure à 0,05 %.

Eviter de manipuler les creusets et les pèse-filtres, les prises d'essais ou les résidus avec les mains nues pendant les opérations de séchage, de refroidissement et de pesage.

Sécher les spécimens dans un pèse-filtre dont le couvercle est placé à proximité. Après séchage, obturer le pèse-filtre avant de l'enlever de l'étuve et le placer rapidement dans le dessiccateur.

Sécher à l'étuve le creuset filtrant placé dans un pèse-filtre avec son couvercle à ses côtés. Après séchage, fermer le pèse-filtre et transférer rapidement dans un dessiccateur.

Au cas où un appareillage autre que le creuset filtrant est employé, on sèche à l'étuve de façon à déterminer la masse des fibres à l'état sec sans perte.

I.7.1.2. Refroidissement Effectuer toutes les opérations de refroidissement dans le dessiccateur, celui-ci étant placé à côté de la balance, pendant une durée suffisante pour obtenir le refroidissement total des pèse-filtres, et, en tout cas, une durée non inférieure à 2 heures.

I.7.1.3. Pesée Après refroidissement, peser le pèse-filtre dans les 2 minutes après qu'il a été sorti du dessiccateur. Peser à 0,0002 g près.

I.7.2. Mode opératoire Prélever sur l'échantillon prétraité un spécimen d'analyse d'une masse d'au moins 1 g. Les fils ou l'étoffe sont découpés en parties de 10 mm de long environ que l'on désagrège autant que possible. Sécher le spécimen dans un pèse-filtre, refroidir dans un dessiccateur et peser.

Transférer le spécimen dans le récipient de verre mentionné dans la partie appropriée de la méthode communautaire, repeser le pèse-filtre immédiatement après et calculer la masse anhydre du spécimen par différence. Compléter le processus d'analyse de la façon mentionnée dans la partie appropriée de la méthode applicable. Examiner au microscope le résidu pour vérifier que le traitement a bien éliminé complètement la fibre soluble.

I.8. Calcul et expression des résultats Exprimer la masse du composant insoluble sous forme d'un pourcentage de la masse totale des fibres présentes dans le mélange. Le pourcentage du composant soluble est obtenu par différence. Calculer les résultats sur la base des masses de fibres pures à l'état sec auxquelles on a appliqué, d'une part, les taux conventionnels et, d'autre part, les facteurs de correction nécessaires pour tenir compte des pertes de matière lors des opérations de prétraitement et d'analyse.

Ces calculs se font en appliquant la formule donnée au point 1.8.2.

I.8.1. Calcul du pourcentage de la masse composant insoluble sec et pur, ne tenant pas compte de la perte de masse subie par les fibres au cours du prétraitement.

Pour la consultation du tableau, voir image P1 est le pourcentage du composant insoluble sec et pur, m est la masse du spécimen à l'état sec après prétraitement, r est la masse du résidu à l'état sec, d est le facteur de correction qui tient compte de la perte de masse du composant insoluble dans le réactif lors de l'analyse. Les valeurs convenables de « d » sont fournies dans les parties appropriées du texte de chaque méthode.

Bien entendu ces valeurs de « d » sont les valeurs normales applicables aux fibres non dégradées chimiquement.

I.8.2. Calcul du pourcentage de la masse du composant insoluble après application des taux conventionnels et des éventuels facteurs de correction tenant compte de la perte de masse occasionnée par le prétraitement.

Pour la consultation du tableau, voir image P1A est le pourcentage du composant insoluble en tenant compte du taux conventionnel et de la perte de masse subie au cours du prétraitement, P1 est le pourcentage du composant insoluble sec et pur calculé avec la formule indiquée au point I.8.1, a1 est le taux conventionnel du composant insoluble (annexe II de l'arrêté royal du 14 mars 2007 relatif aux dénominations textiles), a2 est le taux conventionnel du composant soluble (annexe II de l'arrêté royal du 14 mars 2007 relatif aux dénominations textiles), b1 est la perte de pourcentage du composant insoluble occasionnée par le prétraitement, b2 est la perte du pourcentage du composant soluble occasionnée par le prétraitement.

Le pourcentage du deuxième composant (P2A%) est égal à 100 - P1A%.

Dans le cas où l'on emploie un prétraitement spécial, les valeurs de b1 et de b2 doivent être déterminées si possible en soumettant chacune des fibres composantes pures au prétraitement appliqué lors de l'analyse. Par fibres pures, il faut entendre les fibres exemptes de toutes les matières non fibreuses, à l'exception de celles qu'elles contiennent normalement (de par leur nature ou en raison du procédé de fabrication), dans l'état (écru, blanchi) où elles se trouvent dans l'article soumis à l'analyse.

Au cas où l'on ne dispose pas de fibres composantes séparées et pures ayant servi à la fabrication de l'article soumis à l'analyse, il faut adopter les valeurs moyennes de b1 et de b2 résultant d'essais effectués sur des fibres pures semblables à celles contenues dans le mélange examiné.

Si le prétraitement normal par extraction à l'éther de pétrole et à l'eau est appliqué, on peut en général négliger les facteurs de correction b1 et b2 sauf dans le cas du coton écru, du lin écru et du chanvre écru, où l'on admet conventionnellement que la perte due au prétraitement est égale à 4 % et dans le cas du polypropylène où l'on admet conventionnellement qu'elle est égale à 1 %.

Dans le cas des autres fibres, on admet conventionnellement de ne pas tenir compte dans les calculs de la perte au prétraitement.

II. METHODE D'ANALYSE QUANTITATIVE PAR SEPARATION MANUELLE II.1. Champ d'application La méthode s'applique aux fibres textiles quelle que soit leur nature à condition qu'elles ne forment pas un mélange intime et qu'il soit possible de les séparer à la main.

II.2. Principe Après avoir identifié les composants du textile, on élimine d'abord les matières non fibreuses par un prétraitement approprié puis on sépare les fibres à la main, on les sèche et on les pèse pour calculer la proportion de chaque fibre dans le mélange.

II.3. Matériel nécessaire II.3.1. Pèse-filtres ou tout autre appareillage donnant des résultats identiques.

II.3.2. Dessicateur contenant du gel de silice coloré au moyen d'un indicateur.

II.3.3. Etuve ventilée pour sécher les spécimens à 105 + 3 °C. II.3.4. Balance analytique sensible à 0,0002 g.

II.3.5. Appareil d'extraction Soxhlet ou appareillage permettant un résultat identique.

II.3.6. Aiguille.

II.3.7. Torsiomètre ou appareil équivalent.

II.4. Réactifs II.4.1. Ether de pétrole redistillé bouillant entre 40 et 60 °C. II.4.2. Eau distillée ou désionisée.

II.5. Atmosphère de conditionnement et d'analyse Voir point I.4.

II.6. Echantillon réduit Voir point I.5.

II.7. Prétraitement de l'échantillon réduit Voir point I.6.

II.8. Procédure d'analyse II.8.1. Analyse d'un fil Prélever sur l'échantillon prétraité un spécimen d'une masse d'au moins 1 g. Dans le cas d'un fil très fin, l'analyse peut être effectuée sur une longueur minimale de 30 m quelle que soit sa masse.

Couper le fil en morceaux de longueur convenable et en isoler les éléments à l'aide d'une aiguille et, si nécessaire, du torsiomètre.

Les éléments ainsi isolés seront mis dans des pèse-filtres tarés et séchés à 105 + 3 °C, jusqu'à obtention d'une masse constante comme décrit aux points I.7.1. et I.7.2.

II.8.2. Analyse d'un tissu Prélever sur l'échantillon prétraité un spécimen d'une masse d'au moins 1 g, en dehors de la lisière, avec des bords taillés avec précision, sans effilochure, et parallèles aux fils de chaîne ou de trame ou, dans le cas de tissus à mailles, parallèles aux rangs et aux fils des mailles. Séparer les fils de nature différente, les recueillir dans des pèse-filtres tarés et procéder pour ce faire comme indiqué au point II.8.1.

II.9. Calcul et expression des résultats Exprimer la masse de chacun des composants sous forme d'un pourcentage de la masse totale des fibres présentes dans le mélange. Calculer les résultats sur la base des masses de fibres pures à l'état sec auxquelles on a appliqué, d'une part, les taux conventionnels et, d'autre part, les facteurs de correction nécessaires pour tenir compte des pertes de matières lors des opérations de prétraitement.

II.9.1. Calcul des pourcentages des masses sèches et pures ne tenant pas compte de la perte de masse subie par la fibre de par le prétraitement.

Pour la consultation du tableau, voir image P1 est le pourcentage du premier composant sec et pur, m1 est la masse sèche et pure du premier composant, m2 est la masse sèche et pure du deuxième composant.

II.9.2. Calcul des pourcentages de chacun des composants après avoir appliqué les taux conventionnels et les éventuels facteurs de correction qui tiennent compte des pertes de masse subies lors du prétraitement : voir I.8.2.

III.1. Précision des méthodes La précision indiquée pour chaque méthode se rapporte à la reproductibilité.

La reproductibilité est la fidélité, c'est-à-dire l'étroitesse de l'accord entre les valeurs expérimentales obtenues dans le cas d'opérateurs travaillant dans des laboratoires différents ou à des époques différentes, chacun d'eux obtenant avec la même méthode des résultats individuels sur un produit homogène identique.

La reproductibilité est exprimée par les limites de confiance des résultats pour un seuil de confiance de 95 %.

Par cela, on entend l'écart entre deux résultats qui, dans un ensemble d'analyses effectuées dans différents laboratoires, ne serait dépassé que dans cinq cas sur cent, en appliquant normalement et correctement la méthode sur un mélange homogène identique.

III.2. Rapport d'analyse III.2.1. Indiquer que l'analyse a été effectuée conformément à la présente méthode.

III.2.2. Fournir des renseignements détaillés concernant les prétraitements spéciaux (voir point I.6).

III.2.3. Indiquer les résultats individuels ainsi que la moyenne arithmétique à la première décimale. 2. METHODES PARTICULI'RES - TABLEAU RECAPITULATIF Pour la consultation du tableau, voir image METHODE N° 1 ACETATE ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode à l'acétone) 1.CHAMP D'APPLICATION La présente méthode s'applique, après avoir éliminé les matières non fibreuses, à des mélanges binaires de : 1. acétate (19) avec 2.laine (1), poils d'animaux (2 et 3), soie (4), coton (5), lin (7), chanvre (8), jute (9), abaca (10), alfa (11), coco (12), genêt (13), ramie (14), sisal (15), cupro (21), modal (22), protéinique (23), viscose (25), acrylique (26), polyamide ou nylon (30), polyester (34) et élastomultiester (45).

Il est bien certain que cette méthode ne s'applique pas à l'acétate désacétylé en surface. 2. PRINCIPE Les fibres d'acétate sont dissoutes à l'aide d'acétone à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse, éventuellement corrigée, est exprimée sous forme d'un pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. Le pourcentage d'acétate sec est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage Fioles coniques d'au moins 200 ml munies d'un bouchon rodé. 3.2. Réactif Acétone 4. MODE OPERATOIRE Appliquer la procédure décrite dans les généralités et procéder comme suit : Ajouter 100 ml d'acétone par gramme de spécimen contenu dans la fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé, secouer la fiole, laisser pendant 30 minutes à la température ambiante en agitant de temps en temps et décanter ensuite le liquide à travers le creuset filtrant taré. Répéter ce traitement encore deux fois (trois extractions au total), mais uniquement pendant 15 minutes chaque fois, de manière à ce que le temps total du traitement acétonique soit d'une heure. Transvaser le résidu dans le creuset filtrant. Laver le résidu dans le creuset filtrant au moyen d'acétone, en s'aidant du vide. Remplir à nouveau le creuset d'acétone que l'on laisse ensuite s'écouler naturellement, sans succion.

Finalement, assécher le creuset à l'aide du vide, sécher le creuset et le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont par supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 2 CERTAINES FIBRES PROTEINIQUES ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode à l'hypochlorite) 1. CHAMP D'APPLICATION La présente méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.certaines fibres protéiniques, à savoir laine (1), poils d'animaux (2 et 3), soie (4), protéinique (23) avec 2. coton (5), cupro (21), viscose (25), acrylique (26), chlorofibre (27), polyamide ou nylon (30), polyester (34), polypropylène (36), élasthanne (42), verre textile (43) et élastomultiester (45). Si des fibres protéiniques différentes sont présentes, la méthode en fournit leur quantité globale, mais non leur pourcentage individuel. 2. PRINCIPE Les fibres protéiniques sont dissoutes à l'aide d'une solution d'hypochlorite à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec.Le résidu est recueilli, lavé, séché puis pesé. Sa masse - éventuellement corrigée - est exprimée en pourcentage de la masse sèche du mélange.

Le pourcentage de fibres protéiniques sèches est obtenu par différence.

Pour préparer la solution d'hypochlorite, on peut utiliser de l'hypochlorite de lithium ou de l'hypochlorite de sodium.

L'hypochlorite de lithium est indiqué lorsque le nombre d'analyses est faible ou lorsque les analyses sont effectuées à intervalles assez longs. L'hypochlorite de lithium solide présente en effet, contrairement à l'hypochlorite de sodium, une teneur en hypochlorite pratiquement constante. Si elle est connue, il n'est plus nécessaire de la contrôler par iodométrie lors de chaque analyse, et l'on peut travailler avec des reprises d'essai d'hypochlorite de lithium constantes. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fiole conique de 250 ml avec bouchon en verre rodé. ii) Thermostat réglable à 20 (+ 2) °C. 3.2. Réactifs i) Réactif à base d'hypochlorite a) Solution d'hypochlorite de lithium Ce réactif est constitué d'une solution fraîchement préparée, d'une teneur en chlore actif de 35 (+ 2) g/l (environ 1 M) à laquelle a été ajouté de l'hydroxyde de sodium préalablement dissous à raison de 5 (+ 0,5) g/l.Pour préparer la solution, dissoudre 100 g d'hypochlorite de lithium présentant une teneur en chlore actif de 35 % (ou 115 g avec une teneur en chlore actif de 30 %) dans environ 700 ml d'eau distillée. Ajouter 5 g d'hydroxyde de sodium dissous dans environ 200 ml d'eau distillée et compléter à 1 l avec H2O distillée. Il n'est pas nécessaire de contrôler par iodométrie cette solution fraîchement préparée. b) Solution d'hypochlorite de sodium Cette solution est constituée d'une solution fraîchement préparée d'une teneur en chlore actif de 35 (+ 2) g/l (environ 1 M) à laquelle a été ajouté de l'hydroxyde de sodium préalablement dissous à raison de 5 (+ 0,5) g/l.Vérifier par iodométrie, avant chaque analyse, le titre de la solution en chlore actif. ii) Acide acétique dilué Etendre 5 ml d'acide acétique glacial à 1 l avec de l'eau. 4. MODE OPERATOIRE Appliquer la procédure décrite dans les généralités et procéder comme suit.Introduire environ 1 g de l'échantillon dans la fiole de 250 ml; ajouter environ 100 ml de solution d'hypochlorite (hypochlorite de lithium ou de sodium). Agiter vigoureusement pour bien humecter l'échantillon.

Placer ensuite la fiole dans un thermostat à 20 °C pendant 40 minutes.

Au cours de ce laps de temps, agiter en permanence, ou, tout au moins, fréquemment et à intervalles réguliers. Etant donné le caractère exothermique de la dissolution de la laine, la chaleur de réaction doit être répartie et évacuée de cette manière pour éviter d'importantes erreurs éventuelles dues à l'attaque des fibres insolubles.

A la fin des 40 minutes, filtrer le contenu de la fiole à travers un creuset filtrant en verre taré. Rincer la fiole au moyen d'un peu de réactif à l'hypochlorite pour enlever les fibres éventuellement encore présentes et verser le tout dans le creuset filtrant. Vider le creuset filtrant par dépression; laver le résidu successivement à l'eau, à l'acide acétique dilué, puis de nouveau à l'eau. Au cours de cette opération, assécher le creuset par dépression après chaque adjonction de liquide, en attendant toutefois que le liquide se soit écoulé sans application de vide.

Finalement assécher le creuset par dépression, puis sécher le creuset avec le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats selon la méthode exposée dans les généralités. Le coefficient de correction « d » a la valeur 1,00. Il a la valeur 1,01 pour le coton, la viscose, le modal, et la valeur 1,03 pour le coton écru. 6. PRECISION DE LA METHODE Dans le cas de mélanges homogènes de fibres textiles, les limites de confiance des résultats obtenus par la présente méthode ne sont pas supérieures à + 1, pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 3 VISCOSE, CUPRO OU CERTAINS TYPES DE MODAL ET COTON (Méthode à l'acide formique et au chlorure de zinc) 1. CHAMP D'APPLICATION La présente méthode s'applique, après avoir éliminé les matières non fibreuses, à des mélanges binaires de : 1.viscose (25) ou cupro (21), y compris certains types de modal (22) avec 2. coton (5). Si on constate la présence d'une fibre modal, il est nécessaire d'effectuer un test préliminaire pour vérifier si cette fibre est soluble dans le réactif.

Cette méthode n'est pas applicable aux mélanges dans lesquels le coton a subi une dégradation chimique excessive ni lorsque la viscose ou le cupro est rendue incomplètement soluble par la présence de certains colorants ou d'apprêts qui ne peuvent être éliminés complètement. 2. PRINCIPE Les fibres de viscose, de cupro ou de modal sont dissoutes à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec à l'aide d'un réactif composé d'acide formique et de chlorure de zinc.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; après correction, sa masse est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. Le pourcentage de viscose, de cupro ou de modal sec est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fioles coniques d'au moins 200 ml munies d'un bouchon rodé. ii) Dispositif permettant de maintenir les fioles à 40 + 2 °C. 3.2. Réactifs i) Solution contenant 20 g de chlorure de zinc anhydre fondu et 68 g d'acide formique anhydre portée à 100 g avec de l'eau (soit 20 parties en masse de chlorure de zinc anhydre fondu dans 80 parties en masse d'acide formique à 85 % en masse). A cet égard, l'attention est attirée sur l'annexe II, I, point 1.3.2.2., prescrivant que tous les réactifs utilisés doivent être chimiquement purs; en outre, il est nécessaire d'utiliser uniquement du chlorure de zinc anhydre fondu. ii) Solution d'hydroxyde d'ammonium : diluer 20 ml d'une solution concentrée d'ammoniaque (masse volumique : 0,880 g/ml) à 1 l avec de l'eau. 4. MODE OPERATOIRE Appliquer la procédure décrite dans les généralités et procéder comme suit : introduire immédiatement le spécimen dans la fiole préchauffée à 40 °C.Ajouter 100 ml de solution d'acide formique et de chlorure de zinc préchauffée à 40 °C, par g de spécimen. Boucher la fiole et secouer. Maintenir la fiole et son contenu à 40 °C pendant deux heures et demi en agitant deux fois à intervalles d'une heure. Filtrer le contenu de la fiole à travers un creuset filtrant taré et transférer dans le creuset, à l'aide du réactif, les fibres éventuellement présentes dans la fiole. Rincer avec 20 ml de réactif. Laver à fond le creuset et le résidu à l'aide d'eau à 40 °C. Rincer le résidu fibreux avec environ 100 ml de solution froide d'ammoniaque (3.2.ii), en s'assurant que ce résidu reste totalement immergé dans la solution pendant 10 minutes. Pour assurer l'immersion pendant 10 minutes du résidu fibreux dans la solution d'ammoniaque on peut, par exemple, adapter au creuset filtrant une allonge avec un robinet permettant de régler l'écoulement de l'ammoniaque.

Puis rincer à fond avec de l'eau froide. Ne pas appliquer le vide avant que le liquide de lavage ne se soit écoulé par gravité. Eliminer enfin l'excédant de liquide à l'aide du vide, sécher le creuset et son résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » pour le coton est de 1,02. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 2, pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 4 POLYAMIDE OU NYLON ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode à l'acide formique à 80 %) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.polyamide ou nylon (30) avec 2. laine (1), poils d'animaux (2 et 3), coton (5), cupro (21), modal (22), viscose (25), acrylique (26), chlorofibre (27), polyester (34), polypropylène (36), verre textile (43) et élastomultiester (45). Comme indiqué ci-dessus, cette méthode est applicable aux mélanges contenant de la laine, mais, quand la proportion de cette dernière est supérieure à 25 %, on devra appliquer la méthode n° 2 (dissolution de la laine dans la solution d'hypochlorite de sodium alcalin). 2. PRINCIPE Les fibres de polyamide sont dissoutes à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec à l'aide d'acide formique.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse, corrigée si nécessaire, est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. Le pourcentage de polyamide ou nylon sec est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux décrits dans les généralités) 3.1. Appareillage Fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé. 3.2. Réactifs i) Acide formique à 80 % en masse, densité à 20 °C : 1,186.Amener 880 ml d'acide formique à 90 % en masse, densité à 20 °C : 1,204, à 1 l avec de l'eau. Ou encore, amener 780 ml d'acide formique entre 98 et 100 % en masse, densité à 20 °C : 1,220, à 1 l avec de l'eau.

La concentration n'est pas critique entre 77 et 83 % en masse d'acide formique. ii) Ammoniaque diluée : amener 80 ml d'ammoniaque concentrée (densité à 20 °C : 0,880) à 1 l avec de l'eau. 4. MODE OPERATOIRE Suivre le processus décrit dans les généralités et procéder comme suit : Le spécimen, placé dans la fiole conique d'au moins 200 ml, est additionné de 100 ml d'acide formique par gramme de spécimen.Boucher, agiter pour mouiller le spécimen. Laisser reposer pendant 15 minutes à température ambiante en agitant de temps en temps. Filtrer le contenu de la fiole sur un creuset filtrant taré, passer toutes les fibres dans le creuset par lavage de la fiole avec un peu d'acide formique.

Assécher le creuset par succion et laver le résidu sur le filtre, successivement avec de l'acide formique, de l'eau chaude, de l'ammoniaque diluée et finalement avec de l'eau froide. Assécher le creuset par succion après chaque addition. Ne pas appliquer la succion tant que chaque solution de lavage s'écoule par gravité. Finalement, assécher le creuset par succion, le sécher avec le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 5 ACETATE ET TRIACETATE (Méthode à l'alcool benzylique) 1. CHAMP D'APPLICATION La méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.acétate (19) avec 2. triacétate (24).2. PRINCIPE Les fibres d'acétate sont dissoutes à partir d'une masse connue du mélange, à l'état sec, au moyen d'alcool benzylique à 52 + 2 °C.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse est exprimée en pourcentage de la masse à l'état sec du mélange. Le pourcentage d'acétate sec est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé. ii) Agitateur mécanique. iii) Thermostat ou autre permettant de maintenir la fiole à la température de 52 + 2 °C. 3.2. Réactifs i) Alcool benzylique ii) Alcool éthylique 4.MODE OPERATOIRE Suivre les instructions fournies dans les généralités et procéder comme suit : Ajouter à la prise d'essai contenue dans la fiole conique, 100 ml d'alcool benzylique par gramme de spécimen.

Insérer le bouchon, fixer la fiole sur le dispositif d'agitation de manière à ce qu'elle plonge dans le bain d'eau maintenu à 52 + 2 °C et agiter pendant 20 minutes à cette température. (On peut éventuellement remplacer l'agitation mécanique par une agitation manuelle vigoureuse).

Décanter le liquide à travers le creuset filtrant taré. Ajouter dans la fiole une nouvelle portion d'alcool benzylique et agiter de nouveau à 52 + 2 °C durant vingt minutes.

Décanter à travers le creuset. Répéter ce cycle d'opérations une troisième fois.

Verser enfin le liquide et le résidu dans le creuset; transférer les fibres qui pourraient rester dans la fiole, par addition d'une quantité supplémentaire d'alcool benzylique porté à 52 + 2 °C. Essorer à fond le creuset.

Transférer les fibres dans une fiole, ajouter de l'alcool éthylique pour le rinçage; après agitation manuelle, décanter à travers le creuset filtrant.

Répéter cette opération de rinçage deux ou trois fois. Transférer le résidu dans le creuset et essorer à fond. Sécher le creuset et le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont par supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 6 TRIACETATE ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode au dichlorométhane) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.triacétate (24) ou de polylactide (33a) avec 2. laine (1), poils d'animaux (2 et 3), soie (4), coton (5), cupro (21), modal (22), viscose (25), acrylique (26), polyamide ou nylon (30), polyester (34), verre textile (43) et élastomultiester (45). Observation : Les fibres de triacétate partiellement saponifiées par un apprêt spécial cessent d'être complètement solubles dans le réactif. Dans ce cas, la méthode n'est pas applicable. 2. PRINCIPE Les fibres de triacétate ou de polylactide sont dissoutes à partir d'une masse connue de mélange à l'état sec au moyen de dichlorométhane.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse, corrigée si nécessaire, est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. Le pourcentage de triacétate ou de polylactide sec est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage Fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé. 3.2. Réactif Dichlorométhane (chlorure de méthylène) 4. MODE OPERATOIRE Suivre les instructions fournies dans les généralités et procéder comme suit : Ajouter à la prise d'essai contenue dans une fiole conique de 200 ml munie d'un bouchon rodé, 100 ml de dichlorométhane par gramme de spécimen, insérer le bouchon, agiter le flacon toutes les 10 minutes pour bien humecter le spécimen et laisser reposer le flacon pendant 30 minutes à température ambiante en agitant à intervalles réguliers. Décanter le liquide à travers le creuset filtrant taré. Ajouter 60 ml de dichlorométhane dans le flacon contenant le résidu, agiter manuellement et filtrer le contenu du flacon à travers le creuset filtrant. Transférer les fibres résiduelles dans le creuset par lavage à l'aide d'une petite quantité supplémentaire de dichlorométhane.

Appliquer le vide pour éliminer l'excès de liquide, remplir à nouveau le creuset de dichlorométhane et laisser s'écouler le liquide par gravité.

Finalement appliquer le vide pour éliminer l'excès de liquide, puis traiter le résidu à l'eau bouillante pour éliminer tout le solvant, appliquer le vide, sécher le creuset et le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00, sauf pour le polyester et l'élastomultiester, pour lesquels la valeur de « d » est de 1,01. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 7 CERTAINES FIBRES CELLULOSIQUES ET POLYESTER (Méthode à l'alcide sulfurique à 75 %) 1. CHAMP D'APPLICATION La méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.coton (5), lin (7), chanvre (8), ramie (14), cupro (21), modal (22), viscose (25) avec 2. Polyester (34) et élastomultiester (45).2. PRINCIPE Les fibres cellulosiques sont dissoutes à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec à l'aide d'acide sulfurique à 75 %.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. La proportion de fibres cellulosiques sèches est obtenue par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fiole conique d'au moins 500 ml, munie d'un bouchon rodé. ii) Thermostat ou autre appareil permettant de maintenir le flacon à la température de 50 + 5 °C. 3.2. Réactifs i) Acide sulfurique à 75 % + 2 % en masse Préparer, en ajoutant prudemment en refroidissant, 700 ml d'acide sulfurique de densité 1,84 à 20 °C, à 350 ml d'eau distillée.Après refroidissement à la température ordinaire, porter le volume à 1 l avec de l'eau. ii) Solution d'ammoniaque diluée Etendre 80 ml de solution d'ammoniaque de densité à 0,88 à 20 °C à 1 l avec de l'eau. 4. MODE OPERATOIRE Suivre les instructions fournies dans les généralités et procéder comme suit : Ajouter à la prise d'essai contenue dans la fiole conique d'au moins 500 ml, munie d'un bouchon rodé, 200 ml d'acide sulfurique à 75 % par gramme de spécimen, insérer le bouchon et agiter prudemment la fiole conique pour bien humecter la prise d'essai.Maintenir le flacon à 50 + 5 °C pendant une heure en agitant à intervalles réguliers de 10 minutes environ. Filtrer le contenu du flacon à travers un creuset filtrant taré en s'aidant du vide. Transférer les fibres résiduelles en lavant le flacon à l'aide d'un peu d'acide sulfurique à 75 %.

Assécher le creuset à l'aide du vide et laver une première fois le résidu se trouvant sur le filtre en remplissant le creuset d'acide sulfurique à 75 % frais. N'appliquer le vide qu'après écoulement de l'acide par gravité.

Laver le résidu à plusieurs reprises à l'aide d'eau froide, deux fois avec la solution d'ammoniaque diluée, puis à fond avec de l'eau froide, en asséchant le creuset à l'aide du vide après chaque addition. Attendre que chaque portion de liquide de lavage se soit écoulée par gravité avant d'appliquer le vide. Eliminer enfin les dernières portions de liquide à l'aide du vide, sécher le creuset et le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 8 ACRYLIQUES, CERTAINS MODACRYLIQUES OU CERTAINES CHLOROFIBRES ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode au diméthylformamide) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.acryliques (26), certains modacryliques (29) ou certaines chlorofibres (27) (3) avec 2. laine (1), poils d'animaux (2 et 3), soie (4), coton (5), cupro (21), modal (22), viscose (25), polyamide ou nylon (30), polyester (34) et élastomultiester (45). Elle s'applique également aux acryliques et à certains modacryliques traités au moyen de colorants prémétallisés, mais non à ceux traités au moyen de colorants chromatables. 2. PRINCIPE Les fibres acryliques, certains modacryliques ou certaines chlorofibres sont dissoutes à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec au moyen de diméthylformamide à température de bain-marie bouillant.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé. Sa masse, corrigée si nécessaire, est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec et le pourcentage d'acryliques, modacryliques ou de chlorofibres sèches est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fiole conique d'au moins 200 ml, munie d'un bouchon rodé. ii) Bain-marie bouillant. 3.2. Réactif Diméthylformamide (point d'ébullition 153 + 1 °C) ne contenant pas plus de 0,1 % d'eau.

Ce réactif étant toxique, il est recommandé de travailler sous une hotte. 4. MODE OPERATOIRE Suivre les instructions fournies dans les généralités et procéder comme suit : Ajouter à la prise d'essai contenue dans une fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé, 80 ml de diméthylformamide par gramme de spécimen préchauffé au bain-marie bouillant, insérer le bouchon, agiter de façon à humecter à fond la prise d'essai et maintenir dans le bain-marie bouillant pendant une heure.Agiter manuellement le flacon et son contenu à cinq reprises pendant cette période, en procédant prudemment. Décanter le liquide à travers un creuset filtrant taré, en maintenant les fibres dans la fiole conique. Ajouter de nouveau 60 ml de diméthylformamide dans la fiole et chauffer encore pendant 30 minutes, agiter manuellement la fiole et son contenu à deux reprises pendant cette période, en procédant prudemment.

Filtrer le contenu de la fiole à travers le creuset filtrant en s'aidant du vide. Transférer les fibres résiduelles dans le creuset en lavant la fiole au moyen de diméthylformamide. Appliquer le vide pour éliminer l'excès de liquide. Laver le résidu au moyen de 1 l environ d'eau chaude à 70-80 °C, le creuset étant chaque fois rempli d'eau.

Après chaque addition d'eau appliquer brièvement le vide mais seulement après que l'eau s'est écoulée spontanément. Si le liquide de lavage s'écoule trop lentement à travers le creuset, on peut appliquer un léger vide.

Sécher le creuset avec le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00 sauf pour : la laine 1,01 le coton 1,01 le cupro 1,01 le modal 1,01 le polyester 1,01 le élastomultiester 1,01 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 9 CERTAINES CHLOROFIBRES ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode au sulfure de carbone/acétone 55,5/44,5) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.certaines chlorofibres (27), à savoir certains polychlorures de vinyle, surchlorés ou non (4) Avec 2. laine (1), poils d'animaux (2 et 3), soie (4), coton (5), cupro (21), modal (22), viscose (25), acrylique (26), polyamide ou nylon (30), polyester (34), verre textile (43) et élastomultiester (45). Si la teneur en laine ou en soie du mélange dépasse 25 %, il convient d'utiliser la méthode n° 2. Si la teneur en polyamide ou nylon dépasse 25 % dans le mélange, on utilisera la méthode n°4. 2. PRINCIPE Les fibres de chlorofibres sont dissoutes à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec à l'aide du mélange azéotropique de sulfure de carbone et d'acétone.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse, corrigée si nécessaire, est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. Le pourcentage de fibres de polychlorure de vinyle sèches est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé. ii) Agitateur mécanique. 3.2. Réactifs i) Mélange azéotropique de sulfure de carbone et d'acétone (55,5 % de sulfure de carbone et 44,5 % d'acétone en volume).Ce réactif étant toxique, il est recommandé de travailler sous une hotte. ii) Alcool éthylique à 92 % en volume ou alcool méthylique. 4. MODE OPERATOIRE Suivre les instructions fournies dans les généralités et procéder comme suit : Ajouter à la prise d'essai contenue dans une fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé, 100 ml de mélange azéotropique par gramme de spécimen.Obturer convenablement le flacon et agiter à température ambiante pendant 20 minutes au moyen de l'agitateur mécanique ou manuellement de façon vigoureuse. Décanter le liquide surnageant à travers le creuset filtrant taré. Répéter le traitement à l'aide de 100 ml de solvant frais.

Continuer ce cycle d'opérations jusqu'à ce qu'une goutte de liquide d'extraction ne laisse plus de dépôt de polymère après évaporation sur un verre de montre. Transférer le résidu dans le creuset filtrant à l'aide d'une quantité supplémentaire de solvant, appliquer le vide pour éliminer le liquide et rincer le creuset et le résidu avec 20 ml d'alcool puis, à trois reprises, avec de l'eau. Laisser s'écouler le liquide de lavage par gravité avant d'appliquer le vide pour éliminer l'excès de liquide. Sécher le creuset et le résidu, refroidir et peser.

Observation : Les échantillons de certains mélanges à haute teneur en polychlorure de vinyle se contractent fortement pendant l'opération de séchage, ce qui entrave l'élimination du polychlorure de vinyle par le solvant.

Cette contraction n'empêche toutefois pas la dissolution totale du polychlorure de vinyle. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 avec un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 10 ACETATE ET CERTAINES CHLOROFIBRES (Méthode à l'acide acétique glacial) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.acétate (19) avec 2. certaines chlorofibres (27), à savoir le polychlorure de vinyle, surchloré ou non.2. PRINCIPE Les fibres d'acétate sont dissoutes à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec au moyen d'acide acétique glacial.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse, éventuellement corrigée, est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. Le pourcentage d'acétate sec est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé. ii) Agitateur mécanique 3.2. Réactifs Acide acétique glacial (plus de 99 %). Ce réactif étant très caustique, il faut le manipuler avec précaution. 4. MODE OPERATOIRE Suivre les instructions fournies dans les généralités et procéder comme suit : Ajouter à la prise d'essai contenue dans une fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé, 100 ml d'acide acétique glacial par gramme de spécimen.Fermer convenablement le flacon et agiter pendant 20 minutes à température ambiante au moyen de l'agitateur mécanique ou manuellement de façon vigoureuse. Décanter le liquide surnageant à travers le creuset filtrant taré. Répéter ce traitement deux fois en utilisant chaque fois 100 ml de solvant frais, de manière à effectuer trois extractions au total. Transférer le résidu dans le creuset filtrant, appliquer le vide pour éliminer le liquide et rincer le creuset et le résidu au moyen de 50 ml d'acide acétique glacial, puis, à trois reprises au moyen d'eau. Après chaque rinçage laisser s'écouler le liquide par gravité avant d'appliquer le vide. Sécher le creuset et le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer le résultat de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 11 SOIE ET LAINE OU POILS (Méthode à l'acide sulfurique à 75 %) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses aux mélanges binaires de : 1.soie (4) avec 2. laine (1) ou poils d'animaux (2 et 3).2. PRINCIPE Les fibres de soie sont dissoutes à partir d'une masse sèche connue du mélange, au moyen d'acide sulfurique à 75 % en masse (5). Le résidu est recueilli, lavé, séché, pesé. Sa masse, corrigée si nécessaire, est exprimée en pourcentage de la masse totale sèche du mélange. Le pourcentage de soie sèche est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux décrits dans les généralités) 3.1. Appareillage Fioles coniques d'au moins 200 ml munies d'un bouchon rodé. 3.2. Réactifs i) Acide sulfurique à 75 % + 2 % en masse Préparer, en ajoutant prudemment, en refroidissant, 700 ml d'acide sulfurique de densité 1,84 à 20 °C, à 350 ml d'eau distillée.Après refroidissement à la température ambiante, porter le volume à un litre avec de l'eau. ii) Acide sulfurique dilué : ajouter lentement 100 ml d'acide sulfurique, de densité 1,84 à 20 °C, à 1 900 ml d'eau distillée. iii) Ammoniaque diluée : 200 ml d'ammoniaque concentrée (de densité 0,880 à 20 °C) sont portés à 1 000 ml par de l'eau. 4. MODE OPERATOIRE Suivre les instructions fournies dans les généralités et procéder comme suit : Ajouter à la prise d'essai contenue dans une fiole conique d'au moins 200 ml munie d'un bouchon rodé, 100 ml d'acide sulfurique à 75 % par gramme de spécimen, insérer le bouchon.Agiter vigoureusement et abandonner 30 minutes à la température ambiante. Agiter à nouveau, abandonner 30 minutes. Agiter une dernière fois et faire passer le contenu de la fiole sur le creuset filtrant taré. Entraîner les fibres restant éventuellement dans la fiole au moyen d'acide sulfurique à 75 %. Laver le résidu sur le creuset, successivement avec 50 ml d'acide sulfurique dilué, 50 ml d'eau, 50 ml d'ammoniaque diluée. Laisser chaque fois les fibres en contact avec le liquide pendant environ 10 minutes avant d'appliquer le vide. Rincer enfin à l'eau en laissant les fibres en contact avec l'eau pendant 30 minutes environ. Appliquer le vide pour éliminer l'excédent de liquide. Sécher le creuset et le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 0,985 pour la laine (5). 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 12 JUTE ET CERTAINES FIBRES D'ORIGINE ANIMALE (Méthode par dosage de l'azote) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthodes s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.jute (9) avec 2. certaines fibres d'origine animale. Ces dernières peuvent être constituées de poils (2 et 3) ou de laine (1) ou d'un mélange de poils et de laine.Il est entendu que cette méthode ne s'applique pas à des mélanges textiles comportant des matières non fibreuses (colorants, apprêts, etc.) à base d'azote. 2. PRINCIPE On détermine la teneur en azote du mélange et on calcule, à partir de cette donnée et de la teneur en azote connue des deux composants, la proportion de chacun des composants du mélange. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Ballon de digestion Kjeldahl de 200 à 300 ml ii) Appareils à distiller Kjeldahl avec injection de vapeur iii) Appareillage de titrage permettant une précision de 0,05 ml 3.2. Réactifs i) Toluène. ii) Méthanol. iii) Acide sulfurique (densité 1,84 à 20 °C (6)). iv) Sulfate de potassium (6). v) Bioxyde de sélénium (6). vi) Solution d'hydroxyde de sodium (400 g/l).

Dissoudre 400 g d'hydroxyde de sodium dans 400-500 ml d'eau et porter à un l avec de l'eau. vii) Mélange d'indicateurs. Dissoudre 0,1 g de rouge de méthyle dans 95 ml d'éthanol et 5 ml d'eau, et mélanger cette solution avec 0,5 g de vert de bromocrésol dissous dans 475 ml d'éthanol et 25 ml d'eau. viii) Solution d'acide borique. Dissoudre 20 g d'acide borique dans un l d'eau. ix) Acide sulfurique 0,02 N (solution volumétrique étalon). 4. PRETRAITEMENT DE L'ECHANTILLON REDUIT Le prétraitement décrit dans les généralités est remplacé par le prétraitement suivant : Extraire l'échantillon séché à l'air dans un appareil Soxhlet à l'aide d'un mélange d'un volume de toluène et de trois volumes de méthanol pendant 4 heures au taux minimal de cinq cycles par heure.Exposer l'échantillon à l'air pour permettre l'évaporation du solvant et éliminer les dernières traces de ceux-ci par chauffage dans une étuve à 105 + 3 °C. Extraire ensuite l'échantillon dans de l'eau (50 ml/g d'échantillon) en portant à l'ébullition sous reflux pendant 30 minutes. Filtrer, réintroduire l'échantillon dans le flacon et répéter l'extraction au moyen d'un volume identique d'eau. Filtrer, éliminer l'excès d'eau de l'échantillon par expression, succion ou centrifugation et sécher ensuite l'échantillon à l'air.

Observation : Le toluène et le méthanol étant toxiques, il conviendra d'utiliser ces produits avec toute la prudence requise. 5. MODE OPERATOIRE 5.1. Instructions générales Suivre les instructions fournies dans les généralités, en ce qui concerne le prélèvement, le séchage et la pesée du spécimen. 5.2. Instructions détaillées Transférer le spécimen dans un ballon Kjeldahl. Ajouter au spécimen d'au moins 1 g contenu dans le ballon de digestion et en respectant l'ordre suivant, 2,5 g de sulfate de potassium, 0,1-0,2 g de bioxyde de sélénium et 10 ml d'acide sulfurique (d = 1,84). Chauffer le ballon, d'abord doucement, jusqu'à destruction totale des fibres, puis plus fortement, jusqu'à ce que la solution devienne claire et pratiquement incolore. Continuer à chauffer pendant 15 minutes.

Laisser refroidir le ballon, diluer prudemment le contenu avec 10-20 ml d'eau, refroidir, transférer le contenu quantitativement dans un ballon gradué de 200 ml et porter au volume à l'aide d'eau pour obtenir la solution d'analyse.

Introduire 20 ml environ de solution d'acide borique dans une fiole conique de 100 ml et placer cette dernière sous le réfrigérant de l'appareil à distiller Kjeldahl de manière que le tube de sortie plonge exactement sous la surface de la solution d'acide borique.

Transférer exactement 10 ml de la solution d'analyse dans le ballon de distillation, introduire 5 ml au moins de solution d'hydroxyde de sodium dans l'entonnoir, soulever légèrement le bouchon et laisser s'écouler lentement la solution d'hydroxyde de sodium dans le ballon.

Si la solution d'analyse et la solution d'hydroxyde de sodium tendent à former deux couches séparées, mélanger celles-ci en agitant prudemment. Chauffer légèrement le ballon de distillation et introduire dans le liquide la vapeur en provenance du générateur.

Recueillir 20 ml environ de distillat, abaisser la fiole conique de manière que l'extrémité du tube du réfrigérant soit située à 20 mm environ au-dessus de la surface du liquide et distiller pendant une minute supplémentaire. Rincer l'extrémité du tube à l'aide d'eau, en recueillant le liquide de lavage dans la fiole conique. Enlever cette dernière et placer une seconde fiole conique contenant 10 ml environ de solution d'acide borique, puis recueillir environ 10 ml de distillat.

Titrer séparément les deux distillats avec l'acide sulfurique 0,02 N en utilisant le mélange d'indicateurs. Noter les résultats de titrage pour les deux distillats. Si le dosage du second distillat donne un résultat supérieur à 0,2 ml, répéter l'essai et recommencer la distillation sur une autre partie aliquote de la solution d'analyse.

Effectuer un essai à blanc, en soumettant uniquement les réactifs à la digestion et à la distillation. 6. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS 6.1. Calculer comme suit le pourcentage d'azote dans l'échantillon séché : Pour la consultation du tableau, voir image A % = pourcentage d'azote dans l'échantillon sec et pur;

V = volume total en ml d'acide sulfurique étalon de l'essai; b = volume total en ml d'acide sulfurique étalon de l'essai à blanc;

N = titre réel de l'acide sulfurique étalon;

W = masse (g) de la prise d'essai à l'état sec. 6.2. En utilisant les valeurs de 0,22 % pour la teneur en azote du jute et de 16,2 % pour celle des fibres d'origine animale, ces deux pourcentages étant exprimés sur la base de la masse des fibres à l'état sec, calculer la composition du mélange à l'aide de la formule suivante : Pour la consultation du tableau, voir image PA % = pourcentage de fibres d'origine animale dans l'échantillon. 7. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 13 POLYPROPYL'NE ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode au xylène) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de fibres : 1.polypropylène (36) avec 2. laine (1), poils d'animaux (2 et 3), soie (4), coton (5), acétate (19), cupro (21), modal (22), triacétate (24), viscose (25), acrylique (26), polyamide ou nylon (30), polyester (34), verre textile (43) et élastomultiester (45).2. PRINCIPE La fibre de polypropylène est dissoute à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec par dissolution dans le xylène à l'ébullition.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse, corrigée si nécessaire, est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. La proportion de polypropylène est obtenue par différence. 3.APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fioles coniques d'au moins 200 ml, munies d'un bouchon rodé. ii) Réfrigérant à reflux (adapté à des liquides à point d'ébullition élevé), à rodage adaptable aux fioles coniques i). 3.2. Réactif Xylène distillant entre 137 et 142 °C. Observation : Ce réactif est très inflammable et donne des vapeurs toxiques. Des précautions doivent être prises lors de son utilisation. 4. MODE OPERATOIRE Appliquer la procédure décrite dans les généralités, puis procéder comme suit : ÷ la prise d'essai placée dans la fiole conique (3.1.i)) ajouter 100 ml de xylène (3.2) par gramme de prise d'essai. Mettre en place le réfrigérant (3.1.ii)), porter à l'ébullition qui sera maintenue pendant 3 minutes. Décanter immédiatement le liquide chaud sur le creuset en verre fritté taré (voir note 1). Répéter ce traitement deux autres fois en utilisant à chaque fois 50 ml de solvant frais.

Laver le résidu resté dans la fiole successivement par 30 ml de xylène bouillant (deux fois), puis à deux reprises par 75 ml à chaque fois d'éther de pétrole (I.3.2.1 des généralités).

Après le second lavage par l'éther de pétrole, filtrer le contenu de la fiole à travers le creuset filtrant et transférer les fibres résiduelles dans le creuset à l'aide d'une petite quantité supplémentaire d'éther de pétrole. Faire évaporer complètement le solvant. Sécher le creuset et le résidu, les refroidir et les peser.

Notes : 1. Le creuset filtrant sur lequel on décante le xylène doit être préchauffé.2. Après les opérations au xylène bouillant, veiller à ce que la fiole contenant le résidu soit suffisamment refroidie avant d'y introduire l'éther de pétrole.3. Afin d'atténuer pour les manipulateurs les dangers d'inflammabilité et de toxicité, des appareils d'extraction à chaud et modes opératoires appropriés, donnant des résultats identiques, peuvent être utilisés (7).5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur un mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne sont dépassent pas + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 14 CHLOROFIBRES (÷ BASE D'HOMOPOLYM'RE DE CHLORURE DE VINYLE) ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode à l'acide sulfurique concentré) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.chlorofibres (27) à base d'homopolymère de chlorure de vinyle (surchloré ou non) avec 2. coton (5), acétate (19), cupro (21), modal (22), triacétate (24), viscose (25), certains acryliques (26), certains modacryliques (29), polyamide ou nylon (30), polyester (34) et élastomultiester (45). Les modacryliques concernés sont ceux qui donnent une solution limpide par immersion dans l'acide sulfurique concentré (d20 = 1,84 g/ml).

Cette méthode peut être utilisée notamment en lieu et place des méthodes n° 8 et n° 9. 2. PRINCIPE Les fibres mentionnées au point 2 du paragraphe 1er sont éliminées d'une masse connue du mélange à l'état sec par dissolution dans l'acide sulfurique concentré (d20 = 1,84 g/ml).Le résidu, constitué de la chlorofibre, est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse, corrigée si nécessaire, est exprimée en pourcentage de la masse du mélange à l'état sec. La proportion du second constituant est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Fioles coniques, capacité minimale 200 ml, à bouchon rodé. ii) Baguette de verre, à bout aplati. 3.2. Réactifs i) Acide sulfurique, concentré (d20 = 1,84 g/ml). ii) Acide sulfurique, solution aqueuse, environ 50 % (m/m) d'acide sulfurique Pour préparer ce réactif, ajouter avec précaution et en refroidissant 400 ml d'acide sulfurique (d20 = 1,84 g/ml) à 500 ml d'eau. Lorsque la solution a été refroidie à la température ambiante, porter à 1 l avec de l'eau. iii) Ammoniaque, solution diluée Diluer avec de l'eau distillée 60 ml d'une solution d'ammoniaque concentrée (d20 = 0,880 g/ml) pour obtenir 1 l. 4. MODE OPERATOIRE Appliquer la procédure décrite dans les généralités, puis procéder comme suit : A la prise d'essai placée dans la fiole (3.1.i)) ajouter 100 ml d'acide sulfurique (3.2.i)) par gramme de prise d'essai.

Abandonner 10 minutes à température ambiante, en agitant de temps à autre la prise d'essai à l'aide de la baguette de verre. S'il s'agit d'un tissu ou d'un tricot, le coincer entre la paroi et la baguette de verre et exercer à l'aide de la baguette une légère pression de façon à séparer la matière dissoute par l'acide sulfurique.

Décanter le liquide sur le creuset de verre fritté taré. Ajouter à nouveau, dans la fiole, 100 ml d'acide sulfurique (3.2.i)) et reprendre la même opération.

Verser le contenu de la fiole sur le creuset et y entraîner le résidu fibreux en s'aidant de la baguette de verre. Au besoin ajouter un peu de l'acide sulfurique concentré (3.2.i)) dans la fiole pour entraîner les restes des fibres adhérant sur les parois.

Vider le creuset par aspiration; éliminer le filtrat de la fiole à vide ou changer de fiole, puis laver le résidu dans le creuset successivement par la solution l'acide sulfurique à 50 % (3.2.ii)), de l'eau distillée ou déionisée (I.3.2.3 des généralités), la solution d'ammoniaque (3.2.iii)), et enfin laver à fond avec de l'eau distillée ou déionisée, en vidant complètement le creuset par aspiration après chaque addition (ne pas appliquer l'aspiration au cours de l'opération de lavage, mais seulement après que le liquide se soit écoulé par gravité).

Sécher le creuset et le résidu, les refroidir et les peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon décrite dans les généralités.La valeur de « d » est de 1,00. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus par cette méthode ne sont pas supérieures à + 1 pour un seuil de confiance de 95 %. METHODE N° 15 CHLOROFIBRE, CERTAINS MODACRYLIQUES, CERTAINS ELASTHANNES, ACETATE, TRIACETATE ET CERTAINES AUTRES FIBRES (Méthode à la cyclohexanone) 1. CHAMP D'APPLICATION Cette méthode s'applique, après élimination des matières non fibreuses, aux mélanges binaires de : 1.acétate (19), triacétate (24), chlorofibres (27), certains modacryliques (29) et certains élasthannes (42) avec 2. laine (1), poils d'animaux (2 et 3), soie (4), coton (5), cupro (21), modal (22), viscose (25), polyamide ou nylon (30), acrylique (26), verre textile (43). Si la présente d'une fibre modacrylique ou élasthanne est constatée, il y a lieu de procéder à un essai préliminaire pour déterminer si elle est complètement soluble dans le réactif.

Pour l'analyse des mélanges contenant des chlorofibres, on peut également appliquer la méthode n° 9 ou la méthode n° 14. 2. PRINCIPE Les fibres d'acétate, de triacétate, les chlorofibres, certains modacryliques, certains élasthannes sont dissous, à partir d'une masse connue du mélange à l'état sec, par extraction à une température voisine de celle de l'ébullition au moyen de la cyclohexanone.Le résidu est recueilli, lavé, séché et pesé; sa masse, éventuellement corrigée, est exprimée en pourcentage de la masse à l'état sec du mélange. Le pourcentage à l'état sec de chlorofibre, modacrylique, élasthanne, acétate, triacétate, est obtenu par différence. 3. APPAREILLAGE ET REACTIFS (autres que ceux mentionnés dans les généralités) 3.1. Appareillage i) Appareil pour l'extraction à chaud permettant le mode opératoire prévu au point 4 (voir croquis joint, variante de l'appareillage décrit dans « Melliand Textilberichte 56 (1975) 643-645) ». ii) Creuset filtrant destiné à contenir l'échantillon. iii) Cloison poreuse, de porosité 1. iv) Réfrigérant à reflux qui s'adapte au ballon de distillation. v) Appareil de chauffage. 3.2. Réactifs i) Cyclohexanone, point d'ébullition à 156 °C. ii) Alcool éthylique, dilué à 50 % en volume.

Note : La cyclohexanone est inflammable et toxique; lors de son utilisation, il y a lieu de prendre des mesures de protection adéquates. 4. MODE OPERATOIRE Suivre les instructions fournies dans les généralités et procéder comme suit : Verser dans le ballon de distillation 100 ml de cyclohexanone par gramme de matière, insérer le récipient d'extraction dans lequel ont été préalablement disposés le creuset filtrant contenant l'échantillon et la cloison poreuse maintenue légèrement inclinée.Introduire le réfrigérantà reflux. Porter à ébullition et poursuivre l'extraction pendant 60 minutes à une vitesse minimale de 12 cycles par heure.

Après extraction et refroidissement, enlever le récipient d'extraction, en ôter le creuset filtrant et retirer la cloison poreuse. Laver trois ou quatre fois le contenu du creuset filtrant à l'alcool éthylique à 50 %, préchauffé à environ 60 °C puis avec 1 l d'eau à 60 °C. Pendant et entre les lavages, ne pas appliquer le vide, mais laisser le solvant s'écouler par gravité, puis appliquer le vide.

Sécher le creuset avec le résidu, refroidir et peser. 5. CALCUL ET EXPRESSION DES RESULTATS Calculer les résultats de la façon indiquée dans les généralités;la valeur de « d » est de 1,00, à l'exception de : la soie : 1,01 l'acrylique : 0,98. 6. PRECISION DE LA METHODE Sur un mélange homogène de matières textiles, les limites de confiance des résultats obtenus selon cette méthode ne dépassent pas +1 pour un seuil de confiance de 95 %. Pour la consultation du tableau, voir image Vu pour être annexé à Notre arrêté du 14 mars 2007 modifiant l'arrêté royal du 6 octobre 1981 établissant les méthodes pour le prélèvement d'échantillons et pour l'exécution des analyses quantitatives de mélanges binaires de fibres textiles.

ALBERT Par le Roi : La Ministre de la Protection de la Consommation, Mme F. VAN DEN BOSSCHE Le Ministre de l'Economie, M. VERWILGHEN La Ministre des Classes moyennes, Mme S. LARUELLE _______ Notes (1) La méthode n° 12 constitue une exception.Elle est basée sur le dosage d'un élément constitué d'un des deux composants. (2) Voir annexe Ire point 1.(3) On doit vérifier la solution de ces modacryliques ou de ces chlorofibres dans le réactif avant de procéder à l'analyse.(4) On doit vérifier la solubilité des chlorofibres dans le réactif avant de procéder à l'analyse.(5) Les soies sauvages, telles que le tussah, ne sont pas totalement dissoutes par l'acide sulfurique à 75 %.(6) Exempt d'azote.(7) Voir, par exemple, l'appareillage décrit dans « Melliand Textilberichte » 56 (1975) p.643 à 645.