21 JUIN 2013. - Arrêté du Gouvernement flamand portant reconnaissance de la qualification professionnelle de « procesoperator drukafwerking in de printmedia » (opérateur de processus - finition d'imprimés dans les médias imprimés)

Le Gouvernement flamand, Vu le décret du 30 avril 2009 relatif à la structure des certifications, notamment l'article 12, remplacé par le décret du 1er juillet 2011;

Vu l'avis de reconnaissance de l'« Agentschap voor Kwaliteitszorg in Onderwijs en Vorming » (Agence pour la Gestion de la Qualité dans l'Enseignement et la Formation), rendu le 28 mai 2013;

Vu l'avis de l'Inspection des Finances, rendu le 10 juin 2013;

Sur la proposition du Ministre flamand de l'Enseignement, de la Jeunesse, de l'Egalité des Chances et de Bruxelles et du Ministre flamand des Finances, du Budget, de l'Emploi, de l'Aménagement du Territoire et des Sports;

Après délibération, Arrête :

Article 1er.La qualification professionnelle de « procesoperator drukafwerking in de printmedia » (opérateur de processus - finition d'imprimés dans les médias imprimés), insérée au niveau 4 de la structure flamande des certifications, est reconnue. La description jointe en annexe 1re au présent arrêté comprend la définition et les compétences y afférentes.

Art. 2.Le Ministre flamand qui a l'enseignement dans ses attributions et le Ministre flamand qui a la politique de l'emploi dans ses attributions sont chargés, chacun en ce qui le concerne, de l'exécution du présent arrêté.

Bruxelles, le 21 juin 2013.

Le Ministre-Président du Gouvernement flamand, K. PEETERS Le Ministre flamand de l'Enseignement, de la Jeunesse, de l'Egalité des Chances et des Affaires bruxelloises, P. SMET Le Ministre flamand des Finances, du Budget, du Travail, de l'Aménagement du Territoire et des Sports, Ph. MUYTERS

Annexe. Qualification professionnelle de « procesoperator drukafwerking in de printmedia » (opérateur de processus - finition d'imprimés dans les médias imprimés) (h/f) (CP0037) 1. AU NIVEAU GLOBAL a.Titre Opérateur de processus, finition d'imprimés dans les médias imprimés (h/f) b. Définition Suivi et analyse des données de production, réglage, modification, commande, suivi et contrôle de la production au niveau de l'installation et/ou depuis la salle de contrôle, exécution de contrôles de qualité à des moments réguliers, exécution de l'entretien de base et prise de mesures en cas de défaillances et de divergences, toujours conformément aux procédures de qualité, aux consignes en matière d'hygiène, d'environnement, de sécurité et de production (qualité, coûts, délais...) afin de transformer les matières premières au niveau de l'installation de transformation en produits (semi-)finis. c. Niveau 4 d.Année 2013 2. COMPETENCES 2.1 Enumération des compétences ACTIVITES DE BASE Rassemble et prend connaissance des fiches et consignes de production (Alimentation Id 13069, Bois Id 12902, Chimie Id 29400/29409, Textile Id 1282, Médias imprimés) : Id. 17516/17987/12892) - reprend les activités de l'équipe précédente; - étudie le planning; - contrôle l'ordre de production et la fiche technique et les respecte; - consulte des prescriptions (techniques) et fiches de production;

Contrôle le stock de matières premières et de matériels (disponibilité, ruptures de stock, quantité, dosage, mélange, conformité, divergences de qualité...) (Alimentation Id 21981/17707/17592, Bois Id 8103/28586/24954, Chimie Id 17865/29045/421/29850, Médias imprimés Id 16707/21905/18152) : - conserve un stock à niveau et prend des mesures en cas de ruptures de stock; - contrôle les matières premières à transformer et prend des mesures en cas de divergences; - détermine la quantité de matières premières en fonction de l'ordre de production; - suit les informations depuis des écrans ou panneaux de contrôle, sur place et/ou depuis la salle de contrôle; - utilise des instruments de contrôle et interprète les données de contrôle; - tient compte du codage interne; - applique des techniques de levage et de hissage; - utilise un logiciel pour la gestion des stocks; - utilise des appareils pour le transport de marchandises.

Règle l'installation de transformation en réglant et sélectionnant un programme (Alimentation Id 17471/16543, Bois Id 4770/25622, Chimie Id 18139/29052, Médias imprimés Id 15850/4759/17987) : - respecte l'ordre de production et la fiche technique; - règle (les composants de) la machine manuellement ou à l'aide d'un programme informatique; - sélectionne un programme/une recette dans un menu de sélection pour le processus; - effectue des interventions dans le programme/la recette; - règle les paramètres et coordonnées manuellement ou à l'aide d'un programme informatique et en effectue le suivi, entre autres depuis des écrans; - consulte les prescriptions (techniques) et fiches de production; - utilise des applications informatiques pour le suivi de la production; - utilise des commandes de processus.

Contrôle les dispositifs de sécurité de sa propre installation de transformation (Alimentation Id 17940/17729/2017, Bois Id 2006, Chimie Id 2017/29044/17947/29572), Médias imprimés Id 18207/1453) : - consulte les consignes de sécurité et les respecte; - suit les informations de sécurité depuis des écrans ou panneaux de contrôle, sur place et/ou depuis la salle de contrôle et réagit de manière appropriée; - procède à des contrôles/rondes de sécurité; - remarque les divergences, défaillances ou la nécessité d'un entretien préventif au niveau de l'installation de transformation; - procède à des analyses des risques et réagit de manière appropriée; - évalue les risques de sécurité et prend des mesures appropriées; - arrête la production si nécessaire; - signale les problèmes au responsable.

Contrôle l'installation de transformation (Alimentation Id 25644/17729, Bois Id 23011/23012/28589, Chimie Id 17746/31897/24059/29581, Médias imprimés Id 15850/21905) : - organise les travaux successifs des différentes étapes de production et veille à une coordination mutuelle; - respecte les prescriptions (techniques) et les fiches de production; - remarque les divergences, défaillances ou la nécessité d'un entretien préventif; - démarre l'installation de transformation; - assure l'alimentation en matières premières et produits auxiliaires; - procède à des tests et autorise (ou non) la production; - commande l'installation de transformation; - suit les informations depuis des écrans ou panneaux de contrôle, tant sur place que depuis la salle de contrôle; - interprète les données et réagit de manière appropriée; - règle les paramètres manuellement ou à l'aide d'un programme informatique; - veille à ce que le processus se déroule aussi efficacement que possible; - règle l'évacuation des marchandises produites; - procède à des contrôles/rondes de contrôle; - arrête l'installation de transformation; - utilise des applications informatiques pour le suivi de la production; - utilise des commandes de processus.

Surveille le processus (automatisé) et rectifie la situation si nécessaire (Alimentation Id 17729/333/4601/17305/22345, Bois Id 17689/26134, Chimie Id 18139/29052/29574/29575/13005/29576), Médias imprimés Id 12918/16707/26134) : - procède à des contrôles/rondes de contrôle; - suit les informations depuis des écrans ou panneaux de contrôle, sur place et/ou depuis la salle de contrôle; - rassemble, contrôle et analyse des données sur place et/ou depuis la salle de contrôle par le biais d'écrans; - remarque les divergences, défaillances ou la nécessité d'un entretien préventif et prend des mesures appropriées; - recherche la cause d'une défaillance ou divergence; - règle l'installation de transformation selon l'analyse; - règle les paramètres/coordonnées selon l'analyse; - arrête la production si nécessaire; - signale les problèmes et divergences au responsable; - tient à jour des données concernant la nature de la défaillance ou de la divergence, l'heure et la solution; - consulte les prescriptions (techniques) et fiches de production; - anticipe de façon proactive les divergences et défaillances; - formule des propositions d'amélioration; - utilise des commandes de processus.

Dirige l'entretien préventif ou correctif (de base) au niveau de l'installation de transformation (Alimentation Id 17729/17891, Bois Id 28582/18027, Chimie Id 17815/29043/29054/18027/29055, Médias imprimés Id 18027/7014) : - remarque la nécessité d'un entretien technique; - consulte les fiches techniques et prescriptions techniques; - place l'installation de transformation en mode sécurité et la prépare pour l'exécution de l'entretien; - respecte le plan et les consignes d'entretien; - fait rapport des problèmes au technicien ou au responsable; - accorde son aide et formule un avis aux techniciens d'entretien; - formule des propositions d'amélioration en matière d'entretien préventif; - enregistre l'entretien (de base).

Enregistre et fait rapport du déroulement du processus de production (Alimentation Id 17306, Bois Id 17304/36550, Chimie Id 17306/29048/29578, Médias imprimés Id 17306/12918) : - tient à jour des données et fait rapport concernant le déroulement de la production; - tient à jour des données et fait rapport concernant l'utilisation de matières premières et de matériels; - fait rapport verbalement et/ou par écrit à ses collègues et au supérieur.

Procède à des contrôles de qualité (Alimentation Id 333/18088, Bois Id 16541/22569, Chimie Id 18088/29047/19013/29050, Médias imprimés 17038/1880/483) : - suit les informations depuis des écrans ou panneaux de contrôle, sur place et/ou depuis la salle de contrôle; - utilise des instruments pour le contrôle des produits; - exécute des contrôles des produits; - prélève et étiquette des échantillons représentatifs; - compare les résultats des contrôles avec des valeurs de consigne; - remarque les divergences au niveau des produits; - prend des mesures appropriées en cas de produits qui ne satisfont pas aux consignes; - analyse et interprète des données de contrôle; - recherche la cause d'une divergence au niveau du produit; - signale les problèmes au responsable; - arrête la production si nécessaire; - enregistre les données concernant la nature de la divergence, l'heure et la solution; - complète des documents de suivi (heure, valeurs...);

Modifie l'installation de transformation (Chimie Id 18071/29051, Médias imprimés Id 12918/15850) : - respecte l'ordre de production et la fiche technique; - règle les composants de l'installation de transformation manuellement ou à l'aide d'un programme informatique; - règle les paramètres manuellement ou à l'aide d'un programme informatique; - sélectionne un programme/une recette dans un menu de sélection pour la production; - suit les informations depuis des écrans ou panneaux de contrôle, sur place et/ou depuis la salle de contrôle; - interprète les données et réagit de manière appropriée.

Organise le lieu de travail de manière sûre, ordonnée et dans le respect de l'environnement (Alimentation Id 17813/29375, Bois Id 18000, Chimie Id 17865/29045/29573, Médias imprimés Id 7014/18027/18000) : - trie les déchets selon les consignes; - maintient un poste de travail propre; - range ses propres outils et accessoires; - veille à ce que les consignes de sécurité et d'environnement soient respectées.

Travaille au sein d'une équipe (Alimentation Id 17306, Bois Id 18000, Chimie Id 18422/29053/29048, Médias imprimés Id 18000) : - communique de manière efficace et efficiente; - échange des informations avec des collègues et responsables; - fait rapport aux supérieurs; - transfère les travaux à l'équipe suivante; - collabore efficacement avec des collègues; - suit les indications des responsables; - donne des indications à des collègues et collaborateurs en fonction du processus de production.

ACTIVITES SPECIFIQUES Effectue des manipulations à l'aide d'une ou de plusieurs machines spécifiques :relieuse, brocheuse, raineuse, agrafeuse, poinçonneuse, perceuse (machine Wire-O), plieuse, découpeuse, relieuse thermique, assembleuse, encarteuse-piqueuse, plastifieuse (Id 20126, 20117, 20137, 20136, 20116, 20118, 20127) : Effectue des manipulations à l'aide d'une ou de plusieurs machines spécifiques à fonctionnement continu : ligne de rognage, ligne de rassemblement, ligne de reliure (co 00180) Utilise une ou plusieurs techniques spécifiques pour la transformation de produits imprimés/d'impressions : laminage, plastification, découpe, perçage, arrondissement, coupage des angles, gaufrage - embossage, finition haute pression - typographie (1), dorure - impression d'or, vernissage, formes de découpes spécifiques) (Id 23341, 23342, 23336, 23340, 23343, 23337) Exécute une ou plusieurs opérations de pré-triage sur affranchisseuse pour lettres et colis, plieuse et colleuse pour boîtes, machine à revêtir (application d'une feuille de papier sur du carton), jet d'encre, machine à enveloppes (grand et petit format), étiqueteuse, bagueuse, ligne pour film (mise d'imprimés sous film), machine de thermo-rétraction, machine de recouvrement de courrier, emballeuse de palettes, gerbeur automatique, balance (Id 20172, 20178, 20179, 20183) Coordonne l'emballage et l'évaluation de produits (semi-)finis par le collaborateur de production (Id 17987, 18000) - assure un bon fonctionnement de la ligne d'emballage et l'exécution de l'emballage - fait preuve d'une attention particulière en cas de changements de version lors de l'emballage et de l'évacuation de produits (semi-)finis par le collaborateur de production; - contrôle la méthode d'emballage et d'empilage correcte des produits (semi-)finis par le collaborateur de production.

Coordonne les activités de l'éventuel collaborateur de production au niveau de la machine (ligne) (Id 18000) : - accorde son aide et formule un avis, en cas de problèmes techniques, au collaborateur de production (collaborateur de machines de finition des imprimés); - surveille et parle de l'exécution des tâches du collaborateur de production (collaborateur de machines de finition des imprimés); - intervient en cas de travail ou de comportement erroné de collaborateurs. 2.2 Description des compétences/activités à l'aide des éléments de descripteur 2.2.1 Connaissances Génériques - connaissances de base des techniques d'entreposage et d'empilage; - connaissances de base de la pneumatique; - connaissances de base de l'hydraulique; - connaissances de base des statistiques; - connaissances de base du PLC (Programmable Logic Controller); - connaissances de base de la gestion des stocks; - connaissances de base du planning de production; - connaissances de base des systèmes de contrôle de la qualité; - connaissances de base des systèmes de respect de l'environnement; - connaissances de base des règles en matière de bien-être au travail; - connaissance des TIC; - connaissance de l'analyse des défaillances au niveau du processus de production; - connaissance des systèmes d'enregistrement; - connaissance du processus de production; - connaissance des procédures internes de production; - connaissance des appareils de production et outils; - connaissance du fonctionnement d'une installation de transformation; - connaissance des procédures pour le réglage de l'installation de transformation; - connaissance des commandes de machines; - connaissance de processus automatisés; - connaissance des matières premières; - connaissance des normes de qualité, valeurs et tolérances; - connaissance des techniques de mesure et de réglage; - connaissance des techniques de transformation; - connaissance des techniques et procédures d'entretien pour l'entretien préventif (de base); - connaissance des mesures et consignes de sécurité; - connaissance des équipements de protection individuelle et collective; - connaissance des pictogrammes (de sécurité); - connaissance des techniques ergonomiques de levage et de hissage; - connaissance des règles d'hygiène personnelle; - connaissance des règles relatives au tri des déchets; - connaissance des consignes environnementales; - connaissance des procédures pour le contrôle des produits; - connaissance des règles de conversion d'unités de mesure; - connaissance des procédures d'urgence et d'évacuation; - connaissance de l'étiquetage et de l'identification des produits; - connaissance des procédures de démarrage; - connaissance des procédures d'arrêt; - connaissance des procédures pour commander l'installation de transformation; - connaissance de l'analyse des risques.

Spécifiques - connaissances de base du processus de production graphique; - connaissances de base des techniques d'impression; - connaissances de base du montage de pages et de la forme d'impression; - connaissances de base d'un système MIS (système d'informations de gestion); - connaissances de base des propriétés, de la nature et de la composition d'encres; - connaissances de base de l'égalité visée et de l'égalité des imprimés; - connaissance du formage de maquettes; - connaissance d'une ou de plusieurs techniques de finition en ligne et hors ligne (rogner, plier, perforer, percer, rassembler, encarter-piquer, relier, coller, agrafer, rainurer, embosser, brocher/découper, arrondir, couper les angles, laminer, plastifier, dorer, vernir, affranchir, cacheter, mettre sous enveloppe, étiqueter, baguer, mettre sous film, peser, emballer, empiler sur palette...) - connaissance des propriétés, de la nature et de la composition de colles, fils d'agrafage et autres matières auxiliaires; - connaissance des propriétés et de la nature de supports d'impression, entre autres, le papier, le carton, le film, le PVC... - connaissance du (dé)montage de composants de machines pour finition (laminoirs, couteaux, section de sacs...); - connaissance de la manipulation correcte de supports d'impression (empilage...); - connaissance des techniques de conditionnement des matières premières et des produits (semi-) finis (exemple : réglage de l'humidité de l'air); - connaissance des schémas de rognage et de pliage et des signes de rognage, de pliage et de pose; - connaissance du réglage et de la conservation de programmes de rognage ou de pliage; - connaissance du traitement et de l'utilisation de couteaux en fonction de la technique à utiliser (percer, découper, rogner, rainurer et perforer); - connaissance des critères d'évaluation du produit à l'aide du modèle ou d'un exemplaire d'épreuve; - connaissance des techniques et des matériels d'emballage; - connaissance des techniques et procédures d'expédition. 2.2.2 Compétences Compétences cognitives Génériques - pouvoir reprendre les travaux de l'équipe précédente et les transférer à l'équipe suivante; - pouvoir contrôler, évaluer, établir l'ordre des opérations et exécuter l'ordre de production selon le planning, les prescriptions (techniques) et les fiches des produits; - pouvoir assurer l'alimentation des matières premières et le réglage de l'évacuation des produits fabriqués conformément à l'ordre de production; - pouvoir tenir à jour des informations concernant la consommation de matériel, le déroulement du processus, l'entretien (de base), les défaillances ou divergences (nature, heure, solution); - pouvoir régler, manuellement ou à l'aide d'un programme informatique, (les composants de) la machine et suivre les paramètres/coordonnées; - pouvoir rassembler, contrôler, analyser et interpréter des données à l'aide d'instruments de contrôle, de panneaux de contrôle et d'écrans; - pouvoir démarrer, tester et commander l'installation afin que le processus se déroule aussi efficacement que possible; - pouvoir placer l'installation en mode sécurité; - pouvoir préparer l'installation en vue de l'entretien; - pouvoir procéder à des contrôles de sécurité et des rondes de contrôle; - pouvoir interpréter des données de mesure et de réglage; - pouvoir interpréter des données statistiques; - pouvoir respecter les consignes en matière de sécurité et d'environnement; - pouvoir exécuter un entretien préventif et correctif (de base); - pouvoir faire en sorte que le lieu de travail reste propre conformément aux consignes; - pouvoir utiliser des instruments pour le contrôle des produits sur la base des consignes; - pouvoir communiquer verbalement et par écrit avec les membres de l'équipe, le supérieur et des tiers; - pouvoir établir une analyse des risques pour sa propre installation de transformation; - pouvoir faire preuve d'une grande capacité d'abstraction et d'analyse.

Spécifiques - commander une ou plusieurs des machines suivantes pour les techniques de finition en ligne et hors ligne relieuse, brocheuse, raineuse, agrafeuse, poinçonneuse, perceuse (machine Wire-O), plieuse, coupeuse, machine de thermo-rétraction, assembleuse, encarteuse-piqueuse, plastifieuse (Id 20126, 20117, 20137, 20136, 20116, 20118, 20127) : - préparer le matériel imprimé pour l'approvisionnement continu d'une presse; - utiliser des appareils de conditionnement (exemple : humidité de l'air); - parler de l'exécution des tâches avec l'éventuel ou les éventuels collaborateurs de production (assistants imprimeur) chargé de la finition des imprimés dans un langage compréhensible et adapté; - réaliser une maquette, représentation dans l'espace (3D), du produit souhaité par le client; - disposer d'un pouvoir de représentation dans l'espace; - pouvoir effectuer des calculs simples.

Aptitudes à résoudre des problèmes Génériques - pouvoir réagir de manière appropriée en cas de problèmes sur le plan de la qualité, de la sécurité, de l'environnement, du processus et de la technique; - pouvoir ajuster les composants de la machine en fonction de l'analyse; - pouvoir ajuster les paramètres/coordonnées en fonction de l'analyse; - pouvoir arrêter l'installation de transformation si nécessaire; - pouvoir adapter son propre planning en fonction de l'évolution des circonstances; - pouvoir prendre des mesures appropriées de manière proactive en cas de risques liés à la sécurité, compte tenu des consignes/procédures; - pouvoir apporter son aide aux techniciens d'entretien et aux responsables et formuler un avis.

Spécifiques - pouvoir intervenir de manière appropriée en cas de travail erroné des collaborateurs de production.

Aptitudes en matière de motricité Génériques - pouvoir commander l'installation de transformation et utiliser différents appareils de mesure; - pouvoir commander l'installation de transformation compte tenu du planning propre au processus de production; - pouvoir utiliser de manière appropriée des appareils destinés au transport de marchandises; - pouvoir appliquer les techniques ergonomiques appropriées de levage et de hissage.

Spécifiques - utiliser des appareils d'emballage; - appliquer les principes ergonomiques corrects (position de travail, adaptations du poste de travail...); - utiliser des outils à main (pinces, clés, tournevis...); - (dé)monter des composants spécifiques de la presse d'impression (couteau, fraises, formes de découpe spécifiques...); 2.2.3 Contexte Contexte d'environnement Générique - cette profession est exercée dans des entreprises de production; - elle peut également être exercée au sein d'équipes, durant le week-end, à l'occasion de jours fériés ou durant la nuit; - l'activité varie en fonction de la taille et du degré d'automatisation de l'entreprise; - le travail a lieu dans une zone de production et les propriétés des matières premières et le processus de production peuvent être déterminants pour l'environnement de la zone de production; - le travail a lieu sur une installation de transformation et/ou depuis une salle de contrôle, à l'aide d'écrans et/ou de panneaux de contrôle; - le port d'équipements de protection individuelle est requis et peut différer en fonction des produits traités et de la nature des opérations exécutées; - il faut constamment tenir compte des consignes en matière d'hygiène, d'environnement et de sécurité; - une collaboration en équipe s'impose.

Spécifique - cette profession est exécutée en position débout; - cette profession requiert une charge musculaire /des efforts unilatéraux (se pencher, s'étendre, etc.) pour le travail d'insertion, l'empilage sur une palette et/ou les activités de réglage et de contrôle durant une partie considérable de la journée; - le travail a lieu dans des locaux où les travailleurs sont exposés à du bruit, à la chaleur, à la poussière, à des nuisances olfactives (colle, film, vernis, film de plastification...), à un taux d'humidité qui change; - cette profession requiert une grande force lors du déplacement de transpalettes et le levage de paquets d'encarts durant une partie considérable de la journée; - cette profession connaît un risque aggravé de lésions dues à des coincements, au contact avec des composants en mouvement ou chauds de l'installation; - cette profession provoque régulièrement de petites coupures lors de la manipulation de papier.

Contexte d'action Générique - communique efficacement avec l'équipe, entre autres pour le transfert à l'équipe suivante; - tient compte des consignes en matière d'environnement et de sécurité lors de la manipulation des matières premières et produits; - gère les matières premières et produits de manière économique et écologique; - respecte les consignes et procédures; - tient compte de la signalisation de sécurité sur le lieu de travail; - attache une attention permanente à la qualité du produit; - suit en permanence toutes les informations relatives au processus de production; - respecte les plannings pour la réalisation du processus de production; - exécute les tâches les plus diverses avec différentes matières premières; - est constamment conscient de l'impact éventuel de ses actes; - est coresponsable du processus dans son intégralité.

Spécifique - suit simultanément plusieurs étapes du processus de production; - accorde une attention toute particulière en cas de changements de langue lors de l'exécution d'un ordre de (re)production en différentes langues; - cette profession requiert un degré élevé de précision; - l'exercice de la profession requiert un degré élevé de dextérité et de connaissances techniques; - le titulaire de la profession doit recherche activement des situations pour élargir et approfondie sa(ses) compétence(s); le titulaire de la profession doit pouvoir faire preuve d'ouverture face aux contextes qui changent, aux exigences, aux circonstances, aux événements,... et pouvoir s'adapter en conséquence. 2.2.4 Autonomie Générique - fait preuve d'autonomie pour l'établissement de son propre planning, pour l'alimentation des matières premières, le démarrage, le réglage, les tests, la commande, l'ajustage, la conversion et l'arrêt de l'installation de transformation, le suivi du processus de production, le suivi et le contrôle de la qualité et l'entretien (de base); - est tenu par un planning, des consignes et procédures de sécurité et d'environnement, l'ordre de production/la fiche technique, la réglementation en matière d'hygiène, les caractéristiques des matières premières, des valeurs de consigne, des normes/consignes de qualité et des procédures d'établissement de rapports; - fait appel au supérieur pour le planning, l'ordre de production, la communication de défaillances, les interventions techniques ou la nécessité d'un entretien (externe), l'optimalisation de la production ou des instructions complémentaires et fait appel au technicien (d'entretien) en cas de défaillances, d'interventions techniques et d'entretien. 2.2.5 Responsabilité Générique - responsabilité intégrale pour son propre processus de production; - fonctionnement correct et conforme aux consignes du processus de production; - produit fini de qualité; - réglage et suivi corrects des paramètres; - suivi de l'acheminement des matières premières; - matières premières et produits finis contrôlés; - utilisation correcte des installations et outillages selon les consignes; - enregistrement et suivi méticuleux des données relatives au produit; - fonctionnement contrôlé des installations et suivi des pannes par l'échange d'informations avec le service d'entretien concerné; - modification efficace des installations et choix correct du programme; - travaux d'entretien préventif et correctif exécutés correctement; - lieu de travail sûr, hygiénique et rangé; - déchets triés selon les consignes; - bonne communication concernant le processus de production; - collaboration de qualité entre les collaborateurs et équipes; - ordre de production traité de manière précise/à temps; - rondes de contrôle effectuées à temps; - identification des écarts que peuvent présenter les produits; - réaction appropriée en cas de pannes ou de divergences.

Spécifique - surveillance du respect des consignes de qualité et d'environnement par les (éventuels) collaborateurs de production au niveau de sa propre machine (ligne); - coordination des activités des (éventuels) collaborateurs de production au niveau de sa propre machine (ligne). 2.3 Attestations requises Dans certains cas (en fonction de la taille de l'entreprise et de la réalisation des ordres de production du travailleur), le travailleur utilise une ou plusieurs machines pour lesquelles une attestation est requise - CACES R 389-1 (Transpalette avec conducteur et chariots à palettes); - CACES R 389-3 (Chariots élévateurs autoportants d'une capacité maximale de 6000 kg); - CACES R 389-4 (Chariots élévateurs autoportants d'une capacité minimale de 6000 kg).

Vu pour être joint à l'arrêté du Gouvernement flamand du 21 juin 2013 portant agrément de la qualification professionnelle de "procesoperator drukafwerking in de printmedia" (opérateur de processus, finition d'imprimés dans les médias imprimés) Bruxelles, le 21 juin 2013.

Le Ministre-Président du Gouvernement flamand, K. PEETERS Le Ministre flamand de l'Enseignement, de la Jeunesse, de l'Egalité des chances et des Affaires bruxelloises, P. SMET Le Ministre flamand des Finances, du Budget, de l'Emploi, de l'Aménagement du Territoire et des Sports, Ph. MUYTERS _______ Note (1) Une presse à platine est une presse d'impression qui fonctionne selon le principe de la haute pression.Ici, seules les parties situées le plus haut de la forme d'impression sont encrées et imprimées. La forme d'impression peut se composer de lettres, de lignes et/ou d'illustrations en plomb ou en bois. Une illustration peut être un cliché, une découpe de bois, une découpe de lino. http://nl.wikipedia.org/wiki/Degelpers